[实用新型]一种碳化硅密封圈端面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅密封圈端面抛光装置，包括机架，设置在机架上的转动摩擦盘，设置在转动摩擦盘上的一组限位环，压在限位环内的压盘；所述压盘连接设置有调节杆，所述调节杆的上段设置有调节螺纹，所述调节杆上安装有调节螺母，所述调节螺母上固定设置有传动齿轮，所述传动齿轮转动安装在机架上，所述机架上还设置有驱动电机，驱动电机上连接设置有与传动齿轮啮合的主动齿轮。本实用新型结构简单，各压盘的压力便于调整且压力稳定，从而提高碳化硅密封圈的抛光质量，可广泛应用于碳化硅密封圈加工领域。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅密封圈加工领域，尤其是涉及一种碳化硅密封圈端面抛光装置。

背景技术

碳化硅密封圈在加工完成后需要经过打磨抛光，才能得到符合要求的密封件。碳化硅密封圈通常通过抛光机来实现，通过抛光机与端面不断的摩擦，来实现端面的抛光。为提高效率，现有的抛光机包括底部的转动摩擦盘，设置在转动摩擦盘上的一组密封圈限位环，以及压在限位环上的压盘，压盘靠各自的气缸压在碳化硅密封圈上，转动摩擦盘不停的转动从而实现对碳化硅密封圈一端的抛光。现有结构主要存在以下问题，一是各压盘均设置有一个驱动气缸，成本高，且气缸对压力的控制精确度低。二是密封圈限位环在转动摩擦盘上的位置不方便定位，需要将压盘下降到足够低的高度，用来给密封圈限位环进行校准定位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种碳化硅密封圈端面抛光装置，解决现有抛光结构调整精度低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳化硅密封圈端面抛光装置，包括机架，设置在机架上的转动摩擦盘，设置在转动摩擦盘上的一组限位环，压在限位环内的压盘；所述压盘连接设置有调节杆，所述调节杆的上段设置有调节螺纹，所述调节杆上安装有调节螺母，所述调节螺母上固定设置有传动齿轮，所述传动齿轮转动安装在机架上，所述机架上还设置有驱动电机，驱动电机上连接设置有与传动齿轮啮合的主动齿轮。

为便于对限位盘快速定位，所述机架上还设置有可上下移动的限位卡盘，所述限位卡盘上设置有一组与限位环相适配的限位卡。

为方便更换不同的限位卡，以满足摆放不同个数限位盘的位置需求，所述限位卡通过螺栓安装在限位卡盘上。

为了使压盘能够随转动摩擦盘一起转动，减少摩擦，所述压盘转动安装在调节杆上。

为减小碳化硅密封圈与压盘间的磨损，所述限位环内还设置有覆盖在碳化硅密封圈上的橡胶垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与丝杆螺母固定连接的传动齿轮转动，从而带动调节杆上下运动，控制压盘压紧碳化硅密封圈或松开，该结构采用一个电机驱动，动力更省，同时依靠丝杆螺母锁紧调节杆的位置，保证多个压盘力度的一致性，从而保证每一批碳化硅密封圈抛光效果的一致性。所述限位卡盘，能够下降到转动摩擦盘上，限位环靠在限位卡上即可完成快速定位，定位好后收回，从而不影响转动摩擦盘对碳化硅密封圈的抛光。所述限位卡可拆卸的安装在限位卡盘上，方便取下更换，以适应装配不同个数和尺寸的限位卡。所述压盘转动安装在调节杆上，使得碳化硅密封圈在抛光时，压盘能够一起转动，减小碳化硅密封圈与压盘配合面的摩擦。所述橡胶垫能够进一步减小磨损，很好的保护碳化硅密封圈的端面。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中橡胶垫的立体结构示意图。

具体实施方式