[实用新型]一种用于自动切断弯折机的切割装置

说明书

本申请涉及一种用于自动切断弯折机的切割装置，涉及金属板材加工设备的技术领域，其包括上刀座、上刀模、下刀座、下切刀和第一驱动组件，上刀座、上刀模、下刀座、下切刀和第一驱动组件均设置于自动切断弯折机的机架上，上刀模上的下侧设置有供下切刀插接的变形槽，下切刀的厚度小于变形槽的厚度，下切刀的上表面倾斜设置，且下切刀的上表面倾斜方向沿下切刀的厚度方向设置，下切刀的刃口位于下切刀上表面远离自动切断弯折机的夹紧弯折装置的一侧上，下切刀的刃口位于下切刀上表面的最高处，下切刀的刃口与变形槽的其中一侧相切；本申请具有确保切割完成后的壳体首尾端焊接强度的效果。

技术领域

本申请涉及金属板材加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于自动切断弯折机的切割装置。

背景技术

金属箱一般包括呈矩形框状的壳体、背板和门体，壳体一般为金属板材连续完成切割成型，参照图1，壳体设置有门体的一侧会设置若干道防水沿，壳体设置有背板的一侧设置有背板连接部，各道防水沿分别设置于各个壳体的各个侧板上，相邻设置的两道防水沿之间会设置呈三角形状设置的切口，在生产壳体时，一般利用切断弯折机对设置有防水沿的金属板材进行连续弯折成型，金属板材的各弯折部或切割部位分别与各道切口相对应。

现有技术如授权公告号为CN209754518U的中国专利所公开的自动切断弯折机，包括机架，所述机架上设置有夹紧弯折装置和切割装置，所述夹紧弯折装置和切割装置设置在同一水平线上，所述夹紧弯折装置包括用于夹紧板材的上夹紧块和下夹紧块，所述上夹紧块和下夹紧块一侧设置有弯折块，所述切割装置包括用于切割板材的上切刀和下切刀，所述上切刀连接有切割油缸，所述切割油缸连接有上刀座，所述上切刀设置在上刀座上。

针对上述中的相关技术，本申请人发现，现有的切断弯折机在对金属板材切断时，需要将切断后的金属板材的首尾端焊接在一起，从而形成由四个侧板组成的壳体，此时，壳体的首尾端是线连接关系，导致壳体的首尾端焊接强度无法保证，因此需要改进。

实用新型内容

为了改善切割完成后的壳体首尾端焊接强度难以保证的问题，本申请提供一种用于自动切断弯折机的切割装置。

本申请提供的一种用于自动切断弯折机的切割装置采用如下的技术方案：

一种用于自动切断弯折机的切割装置，包括上刀座、上刀模、下刀座、下切刀和第一驱动组件，所述上刀座、上刀模、下刀座、下切刀和第一驱动组件均设置于自动切断弯折机的机架上，所述第一驱动组件用于驱动上刀模和下切刀对金属板材进行切断，所述上刀模上的下侧设置有供下切刀插接的变形槽，所述下切刀的厚度小于变形槽的厚度，所述下切刀的上表面倾斜设置，且所述下切刀的上表面倾斜方向沿下切刀的厚度方向设置，所述下切刀的刃口位于下切刀上表面远离自动切断弯折机的夹紧弯折装置的一侧上，所述下切刀的刃口位于下切刀上表面的最高处，所述下切刀的刃口与变形槽的其中一侧相切。

通过采用上述技术方案，利用第一驱动组件能够驱动上刀座和下刀座朝向相向的方向移动，从而使得上刀模和下切刀配合能够对金属板材进行切断，当对金属板材进行切断时，通过切刀的刃口与变形槽之间的配合，能够对金属板材进行切断，且当金属板材切断后，金属板材仍会有部分覆盖在变形槽的槽口处，此时，下切刀继续向上移动，使得下切刀的上端面能够带动金属板材覆盖在变形槽槽口的部分向上弯折，从而形成壳体的第五个侧板，该侧板可以作为端尾连接部使用，使得壳体的两端为面连接，有效提高壳体的连接强度。

优选的，所述上刀模设置有若干件，各所述上刀模沿着上刀座的长度方向排布，各所述变形槽互相连通。

通过采用上述技术方案，通过将上刀模设置成多件，使得部分上刀模出现磨损时，可以只更换磨损的上刀模，有效降低维护成本。

优选的，所述上刀座上插接有若干件螺栓，各所述上刀模的上侧分别与各件螺栓螺纹连接，各所述上刀模均利用螺栓可拆卸安装于上刀座的下表面上。