[实用新型]一种线条覆膜机用传送结构

说明书

本实用新型公开了一种线条覆膜机用传送结构，包括辊轮和转动连接在辊轮顶部并呈长方体形的工件，工件的顶部包覆有覆膜，覆膜的两侧部伸出工件，包括设置在工件出料初始段的第一压盘和第二压盘，第一压盘和第二压盘均与覆膜的侧部接触，且第一压盘和第二压盘沿工件的出料方向依次排列，第一压盘和第二压盘均相较于水平面倾斜设置；工件的两侧设置有与覆膜的侧部接触的导轮；导轮有多个，且按照工件的出料方向，导轮与工件之间的间距逐渐减小，导轮相较于地面的高度依次减小。本实用新型是利用角度递进的第一压盘和第二压盘在工件的出料初始段进行压接，能更好地完成对覆膜膜边的压接，避免折叠。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机领域，尤其涉及一种线条覆膜机用传送结构。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。线条覆膜机主要是针对轴、管、实木条等长条形结构的工件的覆膜，对于截面为长方形的工件覆膜过程，在其完成覆膜后，侧边会有飞起的边膜，飞起程度因加工覆膜程度变化。这种的飞起的膜边需要在出料的时候进行处理，不然影响覆膜效果。现有技术中直接利用侧边导轮进行压接的方式简单，但因为角度单一，在出料初始段，因为膜边飞起程度较大，因此效果不佳，侧边的边膜容易出现折叠。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线条覆膜机用传送结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线条覆膜机用传送结构，包括辊轮和转动连接在所述辊轮顶部并呈长方体形的工件，所述工件的顶部包覆有覆膜，所述覆膜的两侧部伸出工件，包括设置在工件出料初始段的第一压盘和第二压盘，所述第一压盘和所述第二压盘均与覆膜的侧部接触，且第一压盘和第二压盘沿工件的出料方向依次排列，所述第一压盘和第二压盘均相较于水平面倾斜设置；所述工件的两侧设置有与所述覆膜的侧部接触的导轮；所述导轮有多个，且按照工件的出料方向，所述导轮与工件之间的间距逐渐减小，所述导轮相较于地面的高度依次减小。

优选的，所述第一压盘和所述第二压盘分别与水平面间设有夹角α和夹角β，所述夹角α的角度小于所述夹角β。

优选的，本实用新型的传送结构还包括支柱，所述支柱上固定有两个上下设置的支板；位于下方的所述支板上固定有第一支杆，所述导轮转动连接在所述第一支杆上。

优选的，位于上方的支板上固定有第二支杆，所述第二支杆上转动连接有压轮，所述压轮转动连接在所述工件的顶部。

优选的，所述导轮和所述压轮的转动方向相垂直。

优选的，所述第二压盘位于所述第一压盘的下方。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，一是利用角度递进的第一压盘和第二压盘在工件的出料初始段进行压接，接触面积更大、渐进的排列方式使两个压盘和飞起的边膜角度更加贴合、能很好地完成对覆膜膜边的压接，避免折叠；二是设置了与工件距离渐进、竖直高度渐进的导轮结构，能更好地完成对覆膜膜边的逐步压接，避免了覆膜膜边的无效折叠。

附图说明

图1为本实用新型所述覆膜机传送结构的俯视图；

图2为第一压盘和第二压盘的主视结构图；

图3为导轮的主视结构图；

图4为支柱的安装结构图。

图中标号：1辊轮，2工件，3覆膜，4第一压盘，5第二压盘，6支柱，7支板，8导轮，9第一支杆，10第二支杆，11压轮，12固定座，13第一立杆，14第二立杆，15第一立杆，16第二立杆。

具体实施方式