[实用新型]一种石英粉烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种石英粉烘干装置，包括底座和抽气管道，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，所述限位框上端面的后侧固定有液压缸，所述承载箱内固定有第一电热框、第二电热框和第三电热框，所述第一电热框的底部与第二电热框的顶部之间以及第二电热框的底部与第三电热框的顶部之间均设置有承接通道，所述第三电热框的底部贯穿开口，所述第三电热框的下侧设置有收集盒，该石英粉烘干装置，第一电热框、第二电热框和第三电热框可依次对石英粉进行烘干处理，方便延长石英粉的下落时间，使石英粉得到更加彻底的烘干处理，同时固定耙可将下落过程中的石英粉分散开，使石英粉能够得到更加全面均匀的烘干处理。

技术领域

本实用新型涉及石英粉相关技术领域，具体为一种石英粉烘干装置。

背景技术

石英粉又称硅微粉，石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，当石英粉潮湿时需要对其进行烘干处理，因此就需要使用到烘干装置。

现有的烘干装置难以使石英粉得到全面均匀的烘干处理，且烘干时间较短，烘干程度不够彻底，同时烘干过程中产生的水蒸气若不及时排出则会冷凝成水残留在装置的内部，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英粉烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的烘干装置难以使石英粉得到全面均匀的烘干处理，且烘干时间较短，烘干程度不够彻底，同时烘干过程中产生的水蒸气若不及时排出则会冷凝成水残留在装置的内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英粉烘干装置，包括底座和抽气管道，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，且自锁滚轮上端面的左侧固定有限位框，所述限位框上端面的后侧固定有液压缸，且液压缸的前侧通过活塞杆与承载箱相连接，同时承载箱顶部的左侧贯穿固定有进料通道，所述承载箱内固定有第一电热框、第二电热框和第三电热框，且第一电热框和第三电热框分别设置在第二电热框的上下两侧，所述第一电热框的底部与第二电热框的顶部之间以及第二电热框的底部与第三电热框的顶部之间均设置有承接通道，且承接通道固定在承载箱的内侧，所述第三电热框的底部贯穿开口，且开口开设在承载箱的右侧，所述第三电热框的下侧设置有收集盒，且收集盒放置在底座上端面的右侧。

优选的，所述活塞杆通过螺栓螺纹连接在承载箱上，且螺栓对称设置。

优选的，所述承载箱滑动连接在限位框的内侧。

优选的，所述抽气管道贯穿固定在承载箱顶部的右侧，且抽气管道内固定有风机，同时抽气管道呈“L”形。

优选的，所述第一电热框、第二电热框和第三电热框均呈倾斜状。

优选的，所述第一电热框的内侧、第二电热框的内侧和第三电热框的内侧均固定有固定耙，且固定耙等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石英粉烘干装置，

(1)将石英粉倒入进料通道内后，石英粉随之落到承载箱内，接着石英粉依次经过第一电热框、第二电热框、第三电热框和承接通道落到收集盒内，第一电热框、第二电热框和第三电热框可依次对石英粉进行烘干处理，方便延长石英粉的下落时间，使石英粉得到更加彻底的烘干处理，同时固定耙可将下落过程中的石英粉分散开，使石英粉能够得到更加全面均匀的烘干处理；

(2)承载箱可在液压缸和活塞杆的作用下前后反复滑动，方便辅助石英粉下落；

(3)在对石英粉进行烘干的过程中会产生水蒸气，水蒸气可在风机的作用下通过抽气管道及时的排出，防止水蒸气冷凝成水残留在承载箱内。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。