[实用新型]一种连续的真空干燥反应装置及系统

说明书

本实用新型涉及瓶片回收造粒技术领域，具体涉及一种连续的真空干燥反应装置及系统，其主要是对回收瓶片进行干燥处理和造粒后的粒子去除异味，其包含有负压料斗、瓶片预热装置、真空反应器、缓冲料仓和真空泵组，所述瓶片预热装置包括鼓风机、加热器、袋式过滤器以及干燥器A与干燥器B；本实用新型能够将回收瓶片在真空反应器中形成稳定的活塞流，其能耗低处理效果好。

技术领域

本实用新型涉及瓶片回收造粒技术领域，具体涉及一种连续的真空干燥反应装置及系统，其主要是对回收瓶片进行干燥处理和造粒后的粒子去除异味。

背景技术

现有的设备为转鼓干燥设备或其它干燥设备，人为、间歇操作，只能用于实验室或小规模的批次生产，不能实现自动化控制；现有设备生产出来的产品每鼓每批次的性能不能完全一样；现有设备在干燥PET回收瓶片时干燥效果不佳，能耗较高，物料含水很难处理到50ppm以下，且设备不易维护。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种连续的真空干燥反应装置及系统，其能够降低能耗，对回收瓶片的干燥和异味的去除具备稳定性并有良好效果。

一方面，本实用新型提出一种连续的真空干燥反应装置，包括负压料斗、瓶片预热装置、真空反应器、缓冲料仓和真空泵组，其特征在于：

所述瓶片预热装置包括鼓风机、加热器、袋式过滤器以及干燥器A与干燥器B，所述干燥器A设置有干燥器A出料口、干燥器A进气口、干燥器A出气口、干燥器A进料口和干燥器A抽风口，所述干燥器B设置有干燥器B出料口、干燥器B进气口、干燥器B出气口、干燥器B进料口和干燥器B抽风口，所述干燥器A进气口与干燥器B进气口之间设置有四通旋塞阀A，所述干燥器A出气口与干燥器B出气口之间设置有四通旋塞阀B，所述四通旋塞阀B、袋式过滤器、鼓风机、加热器、四通旋塞阀A通过气体管道依次连通，所述干燥器A进料口与所述干燥器B进料口分别通过物料管道与所述负压料斗连通；

所述真空反应器设有反应器A进料口、反应器B进料口、反应器抽风口和反应器出料口，所述反应器A进料口与干燥器A出料口连通，所述反应器B进料口与干燥器B出料口连通；

所述真空泵组包括至少一个真空泵，所述干燥器A抽风口、干燥器B抽风口、以及反应器抽风口分别与所述真空泵组连通。实用新型。

优选的，所述干燥器A出料口位于干燥器A的底部，干燥器A进气口位于干燥器A的底部侧沿，干燥器A出气口、干燥器A进料口、干燥器A抽风口均位于干燥器A顶部，所述干燥器B出料口位于干燥器B的底部，干燥器B进气口位于干燥器B的底部侧沿，干燥器B出气口、干燥器B进料口、干燥器B抽风口均位于干燥器B顶部；所述反应器A进料口和反应器B进料口位于真空反应器的顶部，所述反应器抽风口位于真空反应器的上部侧沿，所述反应器出料口位于真空反应器的底部。

优选的，所述缓冲料仓设置在所述真空反应器的下方，所述缓冲料仓包括设置在其顶部的缓冲料仓进料口、设置在上部侧沿的缓冲料仓抽风口以及设置在底部的缓冲料仓出料口，所述反应器出料口与所述缓冲料仓进料口连通，所述缓冲料仓抽风口与所述真空泵组连通。

优选的，所述干燥器A的底部以及所述干燥器B的底部为漏斗状结构，所述干燥器A进气口延伸至所述干燥器A的底部中心，所述干燥器B进气口延伸至所述干燥器B的底部中心。

进一步的，所述真空反应器的底部呈漏斗形结构，所述反应器出料口与所述缓冲料仓进料口之间通过设有旋转下料阀的物料管道连通。

优选的，所述真空泵组由三个真空泵成，所述三个真空泵并联设置。

优选的，所述袋式过滤器至所述鼓风机之间的气体管道上依次设置有循环排气口、空气过滤器。

另一方面，本实用新型提出一种连续的真空干燥反应系统，该系统通过PLC控制器控制任意所述连续的真空干燥反应装置。

与现有技术相比本实用新型的积极效果为：