[实用新型]一种适用于烟草发酵工业化生产的菌种培养装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于烟草发酵工业化生产的菌种培养装置，10L种子罐通过管道与200L种子罐连接，200L种子罐通过管道与4000L种子罐连接，200L种子罐与4000L种子罐之间的管道上设有菌液流向转换头，菌液流向转换头与200L种子罐之间的管道上设有气动自动球阀，菌液流向转换头与4000L种子罐之间的管道上设有气动自动球阀，10L种子罐通、200L种子罐通过管道分别与空压机和蒸汽发生器连接；各级种子罐之间可实现灭菌和接种，大大减少染菌风险；4000L种子罐可实现相互之间自动接种，不需要10L、200L种子罐串联培养，大大节省菌种培养时间，大大减少动力消耗。

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵技术领域，尤其涉及一种适用于烟草发酵工业化生产的菌种培养装置。

背景技术

2019年我国烟叶产量达到160万吨左右，产生烟梗约40万吨，烟梗是烟草工业副产物，每年有数十万吨的烟梗被废弃，造成极大的资源浪费。大量烟梗被废弃主要因为烟梗的固有缺陷，烟梗细胞壁物质纤维素燃烧后烟气灼热且粗糙，产生烧纸气味，木质素引起涩口，并且烟梗内源酶含量少，造成纤维素和木质素降解缓慢，为解决烟梗固有缺陷，近年来，行业内想通过生物技术来降解木质素和纤维素，实现提高烟梗可用性、降低卷烟成本的目的。烟叶经过适当的发酵后，杂气消除，香气显露，颜色适当转深而光泽基本保持不变，烟叶品质明显改进，商品等级也相应提高；并且烟叶中含有可以降解烟草中产生有害物质的大分子物质的微生物，如将这些微生物有效利用，以分解烟草中的大分子物质，从而促进烟草化学成分和物理性质的改变，减少卷烟产生的有害物质，可增加卷烟的可用性和吸食安全性。

目前，微生物发酵烟草一般集中在实验室阶段，工业化微生物发酵菌种培养设备一般直接引进行业外公司现有产品，发酵罐之间多采用5L-50L-500L-5000L这种多级串联、每级放大10倍的模式，培养一批菌液需要多个设备，多级培养时间长，例如，培养300L的菌液需要5L、50L、500L、5000L种子罐各一个和各培养一定时间，增加了一定的发酵成本，限制了烟草发酵工业化生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于烟草发酵工业化生产的菌种培养装置，本实用新型通过设置多个4000L种子罐，之间相互接种，无需10L和200L种子罐放大培养，可大大节省时间和动力。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种适用于烟草发酵工业化生产的菌种培养装置，包括10L种子罐，所述10L种子罐通过管道与200L种子罐连接，所述10L种子罐与200L种子罐之间的管道上设有气动自动球阀；

所述200L种子罐通过管道与4000L种子罐连接，所述200L种子罐与4000L种子罐之间的管道上设有菌液流向转换头，所述菌液流向转换头与200L种子罐之间的管道上设有气动自动球阀，所述菌液流向转换头与4000L种子罐之间的管道上设有气动自动球阀，所述4000L种子罐设有6个；

所述10L种子罐通、200L种子罐通过管道分别与空压机和蒸汽发生器连接；所述菌液流向转换头通过管道分别与空压机和蒸汽发生器连接。

进一步方案为，所述气动自动球阀、空压机和蒸汽发生器通过控制器控制。

进一步方案为，所述管道之间连接方式均采用氩弧焊。

进一步方案为，所述空压机经过空气初滤、空气精滤两次过滤，保证输出的空气无菌。

进一步方案为，所述10L种子罐与200L种子罐之间的接种是通过空压机、气动自动球阀来实现的，空压机提供10L种子罐压力，气动自动球阀开启，菌液自动接入到下一级种子罐。