[实用新型]一种槽钢型材变形调直装置

说明书

本实用新型公开了一种槽钢型材变形调直装置，包括支撑板、液压缸、支座、槽钢支撑板、限位块、液压杆、槽钢和液压站，所述支座的上表面焊接有支撑板，所述支座的上表面螺栓固定有液压缸，且液压缸位于支座的中心轴线上，液压缸上装配有液压杆，所述支撑板上焊接有槽钢支撑板和限位块，所述限位块与槽钢支撑板处于同一竖直平面，且槽钢支撑板位于限位块的正下方，所述槽钢摆放在槽钢支撑板上表面，所述液压缸通过液压管道与液压站连通。本实用新型解决了槽钢在吊装、运输、切割下料过程中造成的弯曲变形，将变形后的材料整形为符合技术要求的材料。

技术领域

本实用新型涉及槽钢变形调直技术领域，具体为一种槽钢型材变形调直装置。

背景技术

目前，加工设备用型材在运输、倒运、下料周转过程中，槽钢等会发生变形，而采用人工修复形变的钢带、槽钢进行修复效果差、效率低，同时损坏了槽钢的机械性能，无法满足生产的需要，因此需要研制新的修复设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种槽钢型材变形调直装置，解决了背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽钢型材变形调直装置，包括支撑板、液压缸、支座、槽钢支撑板、限位块、液压杆、槽钢和液压站，所述支座的上表面焊接有支撑板，所述支座的上表面螺栓固定有液压缸，且液压缸位于支座的中心轴线上，液压缸上装配有液压杆，所述支撑板上焊接有槽钢支撑板和限位块，所述限位块与槽钢支撑板处于同一竖直平面，且槽钢支撑板位于限位块的正下方，所述槽钢摆放在槽钢支撑板上表面，所述液压缸通过液压管道与液压站连通。

优选的，所述支撑板共设有八个，且四个支撑板分成两组，每组分设在支座上表面两侧，两组支撑板一一对应。

优选的，所述槽钢支撑板共设有四个，四个槽钢支撑板分别连接两组支撑板。

优选的，所述限位块共设有四个，四个限位块分别连接两组支撑板。

优选的，所述液压站表面设有功能按键区和显示屏，且显示屏位于功能按键区上方，功能按键区分设有上升按键、下降按键、暂停键、总开关和紧急按钮键。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型支座为固定在地面的支撑装置，该装置为基础骨架部分，在此装置上部位置安装了槽钢支撑，槽钢放置在支撑上部，当启动液压站操作面板上的启动按钮后，固定在支座上的液压缸伸出液压杆，液压杆顶住被加工槽钢弯曲位置，将槽钢整体顶起，直到靠在限位块，保压1min左右将变形槽钢矫正；本实用新型解决了槽钢在吊装、运输、切割下料过程中造成的弯曲变形，将变形后的材料整形为符合技术要求的材料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1、支撑板；2、液压缸；3、支座；4、槽钢支撑板；5、限位块；6、液压杆；7、槽钢；8、液压站。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种槽钢型材变形调直装置技术方案：一种槽钢型材变形调直装置，包括支撑板1、液压缸2、支座3、槽钢支撑板4、限位块5、液压杆6、槽钢7和液压站8，所述支座3的上表面焊接有支撑板1，所述支座3的上表面螺栓固定有液压缸2，且液压缸2位于支座3的中心轴线上，液压缸2上装配有液压杆6，所述支撑板1上焊接有槽钢支撑板4和限位块5，所述限位块5与槽钢支撑板4处于同一竖直平面，且槽钢支撑板4位于限位块5的正下方，所述槽钢7摆放在槽钢支撑板4上表面，所述液压缸2通过液压管道与液压站8连通。