[实用新型]一种防泄漏的油桶托盘

说明书

本实用新型公开了一种防泄漏的油桶托盘，包括托盘本体、托架、导油机构、功能腔、支架以及放置板，托盘本体分为上部网格栅、中部的过渡腔和下部的容置槽，网格栅通过过渡腔连通容置槽，容置槽的底部安装有开关阀，托架安装在支架的顶部并与支架之间固定连接，且托架和支架均设置在托盘本体的前后两端，设置在托盘本体前端的支架上安装有放置板，放置板与容置槽前端斜板之间的功能腔中设有导油机构，导油机构包括导油板、推板、一号推轴、二号推轴、套筒块和套筒，推板的两端分别固定连接导油板与一号推轴以及二号推轴，一号推轴的数量有两个，二号推轴位于两一号推轴的中部，套筒块活动连接一号推轴，套筒与二号推轴相适配。

技术领域

本实用新型涉及工业危废存放装置技术领域，具体为一种防泄漏的油桶托盘。

背景技术

油品包括工业油、汽车用油、摩托车油、船用油、润滑油、金属加工液、防锈润滑油、润滑脂、特种脂、车用化学品以及基础油等，上述油品都是液体为主，通过铁桶或者钢桶包装，常用为55加仑(二百公升)大桶居多，大桶直径多为610㎜，高度880㎜。而铁桶或者钢桶包装最严重的质量问题就是泄漏，多年来，由于铁桶或者钢桶包装的泄漏问题，发生多次泄漏事故，造成严重的环境污染。为此，本实用新型提出一种能够防止油桶泄漏的托盘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的油桶托盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏的油桶托盘，包括托盘本体、托架、导油机构、功能腔、支架以及放置板，托盘本体分为上部网格栅、中部的过渡腔和下部的容置槽，网格栅通过过渡腔连通容置槽，容置槽的底部安装有开关阀，托架安装在支架的顶部并与支架之间固定连接，且托架和支架均设置在托盘本体的前后两端，设置在托盘本体前端的支架上安装有放置板，放置板与容置槽前端斜板之间的功能腔中设有导油机构，导油机构包括导油板、推板、一号推轴、二号推轴、套筒块和套筒，推板的两端分别固定连接导油板与一号推轴以及二号推轴，一号推轴的数量有两个，二号推轴位于两一号推轴的中部，套筒块活动连接一号推轴，套筒与二号推轴相适配。

作为本实用新型一种优选的技术方案，套筒块内安装有两个楔形弹性块，两楔形弹性块之间形成一推腔，推腔活动连接一号推轴前端安装的滚珠。

作为本实用新型一种优选的技术方案，套筒内安装有弹簧，弹簧弹性连接二号推轴。

作为本实用新型一种优选的技术方案，斜板、导油板、一号推轴、二号推轴、套筒块和套筒的倾斜角度一致。

作为本实用新型一种优选的技术方案，套筒块通过支撑架坐落在功能腔内，且套筒通过安装架安装在两套筒块之间。

作为本实用新型一种优选的技术方案，油桶放置在两托架上，且油桶上安装的油阀对准导油板设置，导油板的下端面为自由端，其通过过渡腔连通容置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防泄漏的油桶托盘，通过设置的导油机构、网格栅和容置槽，能够回收油桶泄漏的油，导油机构能够在油壶打油时，被推入过渡腔内，不影响油壶打油的工作，当油壶打油工作结束时，能够从过渡腔内伸出，对准油桶的油阀处，能够将油阀滴落的油回收进容置槽内，避免发生泄漏事故，造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型导油机构结构示意图；

图3为本实用新型一号推轴和套筒块连接图。

图中：1、托盘本体；2、托架；3、导油机构；4、功能腔；5、支架；6、放置板；7、网格栅；8、过渡腔；9、容置槽；10、开关阀；11、斜板；12、导油板；13、推板；14、一号推轴；15、二号推轴；16、套筒块；17、套筒； 18、楔形弹性块；19、推腔；20、滚珠；21、弹簧；22、支撑架；23、安装架；24、油桶；25、油阀。