[实用新型]一种制作过程不产生压痕的胶管

说明书

本实用新型提供一种制作过程不产生压痕的胶管，包括由硅胶材质制成的管体和由PVC材质制成的压膜板，管体呈空心状，管体侧壁沿平行于中心轴线方向设有侧开口的槽口，槽口的径向距离等于所述压膜板的厚度值，卷取压制时所述压膜板沿宽度方向的侧边对齐于所述管体的外径壁端，压膜板沿长度方向的一侧边压紧于所述槽口，以使压膜板沿长度方向的另一侧边朝向背离槽口的方向卷取压制于管体侧壁。本实用新型与现有技术相比，由于采用了此种结构，消除了管体和压膜板之间的厚度差，解决了现有的压膜板在卷取过程中易出现压痕所导致的制作整个胶管不合格的问题,如此能够避免部件的浪费，从而提升制作胶管的合格率。

技术领域

本实用新型属于涉及一种制作过程不产生压痕的胶管。

背景技术

目前，在现有技术中存在一种胶管，包括由硅胶材质制成的管体和由PVC材质制成的压膜板，所述管体呈空心状。其存在的问题是：前述的现有胶管在制作卷取过程中,管体和压膜板之间存在厚度差,压膜板在贴近管体处该厚度差会导致压痕，而使制作中的部件浪费，致使整个胶管不合格。

为此，本实用新型提供一种制作过程不产生压痕的胶管。

实用新型内容

鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种制作过程不产生压痕的胶管，能提升制作胶管的合格率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种制作过程不产生压痕的胶管，包括由硅胶材质制成的管体和由PVC材质制成的压膜板，所述管体呈空心状，所述管体侧壁沿平行于中心轴线方向设有侧开口的槽口，所述槽口的径向距离等于所述压膜板的厚度值，卷取压制时所述压膜板沿宽度方向的侧边对齐于所述管体的外径壁端，所述压膜板沿长度方向的一侧边压紧于所述槽口，以使所述压膜板沿长度方向的另一侧边朝向背离槽口的方向卷取压制于所述管体侧壁。

所述的制作过程不产生压痕的胶管，其特殊之处在于：具有侧开口的所述槽口的径向距离为1cm，且所述压膜板的厚度值为1cm。

如上所述，本实用新型涉及的一种制作过程不产生压痕的胶管，具有以下有益效果：

本实用新型利用上述的制作过程不产生压痕的胶管后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过在管体侧壁沿平行于中心轴线方向设有侧开口的槽口，槽口的径向距离等于压膜板的厚度值，卷取压制时压膜板沿宽度方向的侧边对齐于管体的外径壁端，压膜板沿长度方向的一侧边压紧于槽口，以使压膜板沿长度方向的另一侧边朝向背离槽口的方向卷取压制于管体侧壁，消除了管体和压膜板之间的厚度差，解决了现有的压膜板在卷取过程中易出现压痕所导致的制作整个胶管不合格的问题,如此能够避免部件的浪费，从而提升制作胶管的合格率。

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为一种制作过程不产生压痕的胶管的管体和压膜板结构分解断开图；

图2为一种制作过程不产生压痕的胶管的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。