[实用新型]一种生产盘螺钢的精轧机孔型结构

说明书

本实用新型公开了一种生产盘螺钢的精轧机孔型结构，包括精轧机的21#架次轧辊和22#架次轧辊，盘螺钢为直径12mm的盘螺钢，21#架次轧辊之间形成椭圆形的21#架次辊环，21#架次辊环包括21#孔型和21#辊缝；22#架次轧辊之间形成椭圆形的22#架次辊环，22#架次辊环包括22#孔型和22#辊缝，本实用新型设计的生产盘螺钢的精轧机孔型结构具体为减少21#架次辊环和22#架次辊环的孔槽深度，增加轧机21#辊缝和22#辊缝调整的剩余量；能有效控制轧件尺寸，缩小轧件尾部尺寸，防止尾部抖动，避免因尾部拉断造成的堆钢事故，同时也增加辊环过钢量，提高辊环使用率，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及轧钢技术领域，具体涉及一种生产盘螺钢的精轧机孔型结构。

背景技术

A线生产Φ12盘螺钢时精轧机21#和22#架次辊缝压下量小，易造成堆钢，不能有效控制轧件尺寸，尾部尺寸偏大造成尾部抖动大、甩尾现象，严重时尾部断裂造成堆钢事故，给稳定的生产节奏带来严重的不利影响。

辊环过钢量达不到额定吨位，目前过钢吨位2000吨。在未达到过钢量时，辊缝已经偏小，存在对辊风险，只能提前下线，造成生产成本的浪费。这样就导致辊环存在上线时间短，增加换模次数，影响生产作业率，减少产量。增加生产成本使生产上存在被动。因此需要一种生产盘螺钢的精轧机孔型结构，以解决尾部抖动大造成堆钢和生产效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生产盘螺钢的精轧机孔型结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产盘螺钢的精轧机孔型结构，包括精轧机的21#架次轧辊和22#架次轧辊，所述21#架次轧辊之间形成椭圆形的21#架次辊环，21#架次辊环包括21#孔型和21#辊缝，21#孔型的长度L₁为26.9mm，21#孔型的孔径R₁为20mm，21#孔型的单边深度H₂₁为5.2mm，21#孔型的整体深度H₁为12mm，21#辊缝的宽度D₁为1.6mm；

22#架次轧辊之间形成椭圆形的22#架次辊环，22#架次辊环包括22#孔型和22#辊缝，22#孔型的长度L₁为15.24mm，22#孔型的孔径R₁为7.61mm，22#孔型的单边深度H₂₂为6.65mm，22#孔型的整体深度H₂为15.22mm，22#辊缝的宽度D₂为1.92mm。

具体的是，所述22#孔型的单边轧辊面和22#孔型孔槽外边的角度R₂₂为15度。

具体的是，所述盘螺钢为直径12mm的盘螺钢。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计的生产盘螺钢的精轧机孔型结构具体为减少21#架次辊环和22#架次辊环的孔槽深度，增加轧机21#辊缝和22#辊缝调整的剩余量；能有效控制轧件尺寸，缩小轧件尾部尺寸，防止尾部抖动，避免因尾部拉断造成的堆钢事故，同时也增加辊环过钢量，提高辊环使用率，提高生产效率。

附图说明

图1是21#架次辊环的结构示意图。

图2是22#架次辊环的结构示意图。

图中：L₁-21#孔型长度；H₁-21#孔型整体深度；H₂₁-21#孔型单边深度；D₁-21#辊缝宽度；R₁-21#孔型孔径；L₂-22#孔型长度；H₂-22#孔型整体深度；H₂₂-22#孔型单边深度；D₂-22#辊缝宽度；R₂-22#孔型孔径。