[实用新型]玻璃加工设备定位结构

说明书

本实用新型公开了一种玻璃加工设备定位结构，本实用新型包括设置于机架上的加工台及两两相对设置于加工台四周的定位板，所述定位板与机架间通过导轨结构连接，所述定位板通过驱动单元的驱动而前后移动，从而推动玻璃的相应侧边，通过台四周的定位板同时推动玻璃到预定的加工位置从而定位，且定位板在定位后能够复位而留出加工空间，因而能够实现刀具的加工。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃定位结构，特别是一种玻璃加工设备定位结构。

背景技术

随着社会的发展，电子、微电子、光电子领域的一类高技术产品大量应用了玻璃，因而玻璃生产企业也迎来了高速发展期。玻璃要应用在产品上必须要对玻璃毛胚进行加工，需要对玻璃毛胚周边进行铣削成预定形状，因而需要使用CNC玻璃加工机，在加工之前玻璃的定位固定是一个问题，因而本申请人设计了一种CNC玻璃加工机的玻璃定位固定机构。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃加工设备定位结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

玻璃加工设备定位结构，其特征在于：包括设置于机架上的加工台及两两相对设置于加工台四周的定位板，所述定位板与机架间通过导轨结构连接，所述定位板通过驱动单元的驱动而前后移动，从而推动玻璃的相应侧边，所述导轨结构包括滑槽及设置于滑槽中的滑块，所述定位板与滑块连接，所述驱动单元包括安装于机架上的驱动气缸一、驱动气缸二、连杆一和连杆二，所述驱动气缸一两端的活塞杆与相应的连杆一连接，所述连杆一与对应的滑块连接；所述驱动气缸二两端的活塞杆与相应的连杆二连接，所述连杆二与对应的滑块连接。

所述连杆一与机架铰接，且连杆一两端均设有长孔一，所述滑块上均设有连接柱，所述驱动气缸一的活塞杆上均设有连接轴，所述连接柱穿过相应的长孔一且与该长孔一滑动配合；所述连接轴穿过相应的长孔一且与该长孔一滑动配合。

所述连杆二与机架铰接，且连杆二两端均设有长孔二，所述滑块上均设有连接柱，所述驱动气缸二的活塞杆上均设有连接轴，所述连接柱穿过相应的长孔二且与该长孔二滑动配合；所述连接轴穿过相应的长孔二且与该长孔二滑动配合。

所述定位板通过连接座与滑块连接。

所述定位板上设有缓冲胶块。

所述加工台包括是上座及下座，所述上座底面设有若干气道、上座顶面设有若干与气道连通的气孔，所述气道通过管路与气泵连接。

所述连接座包括座板一和座板二，座板一和座板二上均设有调节长孔，所述定位板与座板一连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括设置于机架上的加工台及两两相对设置于加工台四周的定位板，所述定位板与机架间通过导轨结构连接，所述定位板通过驱动单元的驱动而前后移动，从而推动玻璃的相应侧边，通过台四周的定位板同时推动玻璃到预定的加工位置从而定位，且定位板在定位后能够复位而留出加工空间，因而能够实现刀具的加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的俯视示意图；

图2是本实用新型的气缸驱动结构的传动示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型公开了一种玻璃加工设备定位结构，包括设置于机架(图中未显示出)上的加工台1及两两相对设置于加工台1四周的定位板2，加工台1是方形的，因为需加工的玻璃也是方形，玻璃的每一侧对应设置一块定位板2，所述定位板2与机架间通过导轨结构连接，所述定位板2通过驱动单元的驱动而前后移动，从而推动玻璃的相应侧边，所有的定位板2都需要能够移动，因为在定位后定位板2都需要从玻璃边沿分开给刀具留出加工位置，才能加工。