[实用新型]一种锅炉减温水系统的全管段酸洗系统

说明书

本实用新型公开了一种锅炉减温水系统的全管段酸洗系统。本实用新型的化学清洗箱、手动隔离阀、清洗泵、再热器减温水进口总阀、再热器减温水调节阀替代直管段、再热器减温水调节阀后电动隔离阀和过热器减温水进口总阀通过管道依次连接；一级过热器减温水进口总阀和二级过热器减温水进口总阀的出口端均连接过热器减温水调节阀替代直管段和过热器减温水调节阀后电动隔离阀；过热器减温水调节阀后电动隔离阀的出口端通过管道与化学清洗箱连接，形成循环回路。本实用新型可达到在锅炉稳压吹管前就完成减温水系统清洗的目的，使锅炉吹管第一阶段就可进行稳压吹管，有效减少了在锅炉吹管期间对减温水汽侧管路进行反吹洗以及反吹洗后的系统恢复工作。

技术领域

本实用新型属于火力发电厂锅炉领域，涉及一种锅炉减温水系统的全管段酸洗系统。

背景技术

目前，不带启动循环泵的内置式启动系统的超超临界直流锅炉成为现阶段的主流锅炉。根据《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》(DL/T 1269-2013)中建议：直流锅炉宜采用稳压吹管，并且稳压吹管应采用一段吹管方式。因此只要供水能够满足需求的机组都选择采用稳压吹管的方式进行。稳压吹管对应锅炉负荷约(45-50)％BMCR。根据机组设计要求，锅炉负荷达到25％以上就必须投运过、再热器减温水系统来控制主蒸汽和再热器汽温。因此，在稳压吹管期间，及时投运减温水正式系统，可以减少机组在升温升压过程中汽温超温风险，提高启动速度。减温水系统由于在制造、运输、保管、安装与运行过程中可能留有各种杂物在系统中，而现阶段对锅炉减温水系统的清洗方法一般都为：减温水水侧系统采用酸洗、减温水汽侧系统采用反吹洗的方法。反吹洗的条件是必须先对过热器和再热器进行初步吹管，使蒸汽达到一定的洁净度才可以进行。因此减温水系统不能满足一开始就采用稳压吹管的锅炉，并且反吹洗后需要恢复临时管路、减温水调节阀、逆止阀等，严重增加吹管期间工作量。

因此，提供一种系统使得过热器、再热器减温水系统在锅炉吹管时就可投入使用，并可确保系统清洁，已成为现阶段亟待解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种锅炉减温水系统的全管段酸洗系统，用以解决过热器、再热器减温水系统不能在吹管前完成全管段清洗及调试的问题。

为此，本实用新型采用如下的技术方案：一种锅炉减温水系统的全管段酸洗系统，其包括化学清洗箱、手动隔离阀、清洗泵、再热器减温水进口总阀、再热器减温水调节阀替代直管段、再热器减温水调节阀后电动隔离阀、一级过热器减温水进口总阀、二级过热器减温水进口总阀和配药小车；

所述的化学清洗箱、手动隔离阀、清洗泵、再热器减温水进口总阀、再热器减温水调节阀替代直管段、再热器减温水调节阀后电动隔离阀和二级过热器减温水进口总阀通过管道依次连接；

所述的一级过热器减温水进口总阀与二级过热器减温水进口总阀并联，所述的一级过热器减温水进口总阀和二级过热器减温水进口总阀的出口端均连接过热器减温水调节阀替代直管段和过热器减温水调节阀后电动隔离阀；过热器减温水调节阀后电动隔离阀的出口端通过管道与化学清洗箱连接，形成循环回路；

所述清洗泵的出口端分成两路，一路与再热器减温水进口总阀连接，另一路与配药小车连接，配药小车与化学清洗箱连接。

所述的再热器减温水调节阀替代直管段和过热器减温水调节阀替代直管段均为一段直管，用来分别代替再热器减温水调节阀和过热器减温水调节阀。手动隔离阀用于控制进入配药小车流量，调节酸洗液药品浓度。

本实用新型可达到在锅炉稳压吹管前就完成减温水系统清洗的目的，使锅炉吹管第一阶段就可进行稳压吹管，有效减少了在锅炉吹管期间对减温水汽侧管路进行反吹洗以及反吹洗后的系统恢复工作。

进一步地，所述的再热器减温水调节阀替代直管段和再热器减温水调节阀后电动隔离阀各有二个，分成二组且并联，连接在再热器减温水进口总阀与一级过热器减温水进口总阀和二级过热器减温水进口总阀之间。