[实用新型]一种用于瓦楞纸成型的下瓦楞辊

说明书

本实用新型涉及瓦楞纸成型技术领域，具体为一种用于瓦楞纸成型的下瓦楞辊，包括压力辊、下瓦楞辊、上瓦楞辊，所述上瓦楞辊与下瓦楞辊互相配合运动，所述压力辊与下瓦楞辊互相配合运动，所述下瓦楞辊的下方设置有涂胶装置，所述涂胶装置通过螺栓固定在瓦楞机的内壁上，所述涂胶装置包括胶盒、活动板、从动齿轮，所述胶盒的右下端设置有合页，所述胶盒的下方设置有活动板，所述合页的一端与胶盒焊接，所述合页的另一端与活动板的上端焊接，所述胶盒与活动板铰接；本实用新型的有益效果为：通过下瓦楞辊下方的涂胶装置使得胶剂均匀地涂抹到瓦楞纸上，同时也保证了瓦楞纸的凸起部分充分沾满胶剂，提高了瓦楞原纸与里纸的粘接强度。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸成型技术领域，具体为一种用于瓦楞纸成型的下瓦楞辊。

背景技术

瓦楞纸是由里纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，现有瓦楞纸生产设备中的涂胶装置多为圆柱辊筒在胶盒中旋转后沾胶，然后将圆柱辊筒表面沾附的胶剂滚沾到瓦楞纸上。在圆柱辊筒沾满胶剂后的滚动过程中，由于圆柱辊筒的表面为光面，使得粘附在圆柱辊筒表面的胶剂会随着圆柱辊筒的转动的离心力和自身重力的作用而分布不均匀，间接导致胶剂涂抹到瓦楞纸上时不均匀，同时光面的圆柱辊筒表面也不能保证瓦楞纸的凸起部充分沾满胶剂，影响瓦楞纸与里纸或面纸的粘接强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸成型的下瓦楞辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸成型的下瓦楞辊，包括压力辊、下瓦楞辊、上瓦楞辊，所述上瓦楞辊与下瓦楞辊互相配合运动，所述压力辊与下瓦楞辊互相配合运动，所述下瓦楞辊的下方设置有涂胶装置，所述涂胶装置通过螺栓固定在瓦楞机的内壁上，所述涂胶装置包括胶盒、活动板、从动齿轮，所述胶盒的右下端设置有合页，所述胶盒的下方设置有活动板，所述合页的一端与胶盒焊接，所述合页的另一端与活动板的上端焊接，所述胶盒与活动板铰接，所述活动板的一侧通过销轴转动连接有第二连杆的一端，所述第二连杆的内壁上和第三连杆的外壁上均设置有对应滑轮的滑槽，所述滑轮滑动连接在滑槽中，所述第二连杆一端焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接在胶盒的外壁，所述胶盒的表面焊接有转轴，所述转轴上套接有轴承，所述轴承上转动连接有第三连杆的一端，所述第三连杆的另一端通过转轴转动连接有滑轮，所述第三连杆表面两侧均滑动连接有滑轮，所述两滑轮之间通过第四连杆转动连接，所述第一连杆的一端通过转轴与第三连杆侧面的滑轮转动连接，所述第一连杆的另一端通过连杆轴焊接在从动齿轮的表面。

优选的，所述胶盒的上方设置有倒胶口，所述胶盒的内壁上焊接有导流板，所述导流板位于倒胶口的下方，所述导流板的下方设置有导流管，所述导流板与胶盒内壁的缺口处连通有导流管。

优选的，所述活动板上开设有胶槽，所述导流管的底端连通于胶槽中，所述活动板的一端开设有与下瓦楞辊辊齿互相匹配的凸出块。

优选的，所述从动齿轮的上方设置有对应的主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮互相啮合，所述主动齿轮与上瓦楞辊互相配合运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过下瓦楞辊下方的涂胶装置使得胶剂均匀地涂抹到瓦楞纸上，同时也保证了瓦楞纸的凸起部分充分沾满胶剂，提高了瓦楞原纸与里纸的粘接强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型涂胶装置剖视图。

图中：压力辊1、下瓦楞辊2、上瓦楞辊3、瓦楞原纸4、里纸5、涂胶装置6、胶盒7、活动板8、胶槽81、倒胶口9、主动齿轮10，从动齿轮11、连杆轴12、第一连杆13、第二连杆14、第三连杆15、第四连杆16、转轴17、滑轮18、销轴19、合页20、弹簧21、导流管22、导流板23。

具体实施方式