[实用新型]一种高密度制棒机

说明书

本实用新型公开一种高密度制棒机，涉及制棒机技术领域，包括：箱体；套筒组件，其包括内外嵌套设置的内套筒和外套筒，且内套筒与箱体的内部连通；螺旋推杆，其贯穿箱体的前侧壁和后侧壁，且其一端伸入内套筒内；传动轴体，其包括传动套筒、调节丝杆、中间连杆和圆柱块，传动套筒的一端可转动地安装于箱体的后侧壁上，调节丝杆和中间连杆均设置于传动套筒内，中间连杆的一端与螺旋推杆的一端可拆卸连接、另一端与调节丝杆的一端可拆卸连接，圆柱块的一端伸入传动套筒的一端内部、另一端外侧壁周向设置有凸缘，凸缘与传动套筒远离箱体的一端相抵，圆柱块设置有螺纹通孔，调节丝杆与螺纹通孔螺纹连接。该高密度制棒机螺旋推杆更换方便。

技术领域

本实用新型涉及制棒机技术领域，特别是涉及一种高密度制棒机。

背景技术

传统的制棒机为前拆卸式结构，更换螺旋推杆时，需要先断电，使加热圈停止加热并待装置完全冷却后，再拆卸加热圈、外套筒和内套筒，对螺旋推杆进行更换。而加热圈拆装时容易损坏，且装置冷却耗时长，导致螺旋推杆更换十分不便。因此，如何使螺旋推杆更换方便成为本领域技术人员目前亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种螺旋推杆更换方便的高密度制棒机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种高密度制棒机，包括：箱体，所述箱体的顶端可拆卸连接有与所述箱体内部连通的进料斗；套筒组件，所述套筒组件的一端可拆卸地连接于所述箱体的前侧壁上，所述套筒组件包括内外嵌套设置的内套筒和外套筒，且所述内套筒与所述箱体的内部连通；加热圈，所述加热圈套设于所述外套筒上；螺旋推杆，所述螺旋推杆贯穿所述箱体的前侧壁和后侧壁，且所述螺旋推杆一端伸入所述内套筒内；传动轴体，所述传动轴体包括传动套筒、调节丝杆、中间连杆和圆柱块，所述传动套筒的一端可转动地安装于所述箱体的后侧壁上，所述调节丝杆和所述中间连杆均设置于所述传动套筒内，所述中间连杆的一端与所述螺旋推杆远离所述内套筒的一端可拆卸连接、另一端与所述调节丝杆的一端可拆卸连接，所述圆柱块的一端伸入所述传动套筒远离所述箱体的一端内部、另一端外侧壁周向设置有凸缘，所述凸缘与所述传动套筒远离所述箱体的一端相抵，所述圆柱块设置有螺纹通孔，所述调节丝杆远离所述中间连杆的一端穿过所述螺纹通孔伸出，且所述调节丝杆与所述螺纹通孔螺纹连接；轴承体，其包括轴承罩壳和轴承组件，所述轴承组件和所述轴承罩壳均套设于所述传动套筒上，所述轴承罩壳与所述箱体的后侧壁可拆卸连接，所述轴承组件设置于所述轴承罩壳内；动力装置，所述动力装置包括电机、小皮带轮、皮带和大皮带轮，所述大皮带轮套设于所述传动套筒上、并与所述传动套筒传动连接，所述小皮带轮套设于所述电机的输出轴上并与所述电机的输出轴传动连接，且所述小皮带轮通过所述皮带与所述大皮带轮传动连接。

优选地，所述内套筒包括沿所述外套筒的轴线方向依次设置的过渡内套、交换部内套、方形斜内套和长方内套，所述过渡内套、所述交换部内套、所述方形斜内套和所述长方内套的内孔径依次由大至小，所述过渡内套和所述交换部内套的内孔均为圆锥形，所述方形斜内套的内孔为棱台形，所述长方内套的内孔为柱形，所述过渡内套与所述箱体内部连通。

优选地，所述过渡内套和所述交换部内套连接处的内孔径相等，所述方形斜内套和所述长方内套连接处的孔径相等；在纵向长度上，所述长方内套比所述过渡内套、所述交换部内套和所述方形斜内套中的任何一者均长；所述方形斜内套内孔的横截面与所述长方内套内孔的横截面均为多边形、且二者的边数相同。

优选地，所述螺旋推杆包括头部、螺杆部和尾部，所述头部和所述尾部分别在所述螺杆部的两端，所述螺杆部在中部并具有螺旋片，所述螺杆部在整个长度方向上分为进料区和压缩区，进料区靠近所述头部，采用圆柱形等螺距螺旋，压缩区靠近所述尾部，采用具有锥度的等螺距或变螺距的螺旋，压缩区的最后一圈螺旋片的根部，具有采用合金焊条气焊而成的焊接区，所述焊接区具有圆角斜度，所述尾部伸入所述内套筒内。

优选地，所述中间连杆的一端与所述螺旋推杆的一端通过花键和螺纹连接。