[实用新型]一种特种钢铸造用工件固定装置

说明书

本实用新型公开了一种特种钢铸造用工件固定装置，包括基座，基座的底部固定有安装机构，基座的内腔安装有冷却管，基座底部的左右两端对称安装有竖板，竖板远离基座垂直中心线的一侧安装有驱动机构，本实用新型伺服电机启动带动主动轮转动，主动轮通过连接皮带带动从动轮转动，从而使得从动轮通过转轴带动齿轮转动，齿轮转动时与齿槽啮合，从而能够推动活动杆向工件方向移动，活动杆移动带动夹板移动将工件的两个端面固定夹持，防止特种钢工件左右位移，同时，特种钢工件的侧面与限位板相贴合，限位板在定位弹簧的弹性作用下对特种钢工件的侧面进行固定，防止特种钢工件前后位移，使得工件固定地更加牢固，提高了铸造的效率。

技术领域

本实用新型涉及特种钢铸造技术领域，具体为一种特种钢铸造用工件固定装置。

背景技术

特种钢是一种钢材，它也叫合金钢，其具有强度、硬度大、耐磨以及耐热等优良性能，因此在建筑行业使用极为广泛，在特种钢工件铸造过程中需要对工件进行固定，但是现有的装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的装置对工件的固定不够牢固，不能对侧面和两端同时固定，从而导致工件容易出现前后位移或者左右位移的情况，进而影响装置的铸造进程，此外传统的装置在使用时不方便固定安装，使得装置的稳固性不够，受到外力冲击时容易出现倾倒的情况，进而损坏特种钢工件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种钢铸造用工件固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种钢铸造用工件固定装置，包括基座，所述基座的底部固定有安装机构，所述基座的内腔安装有冷却管，所述基座底部的左右两端对称安装有竖板，所述竖板远离基座垂直中心线的一侧安装有驱动机构，所述竖板的内壁固定有L型安装板，所述L型安装板的一端通过转轴安装有齿轮，且齿轮通过转轴与驱动机构连接，所述竖板的底部横向贯穿有活动杆，所述活动杆远离竖板的一端固定有挡板，所述活动杆的顶部设置有与齿轮相互啮合的齿槽，所述活动杆远离挡板的一端安装有夹板，所述夹板的底部设置有滑块，所述基座内腔的顶部开设有与滑块相互匹配的滑轨，所述基座顶部的前后两端对称安装有滑动机构，所述滑动机构的顶部安装有夹紧机构。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机、主动轮、连接皮带和从动轮，所述驱动机构的伺服电机位于左侧竖板的侧壁上，所述伺服电机的动力输出端通过转轴安装有主动轮，所述齿轮的一端通过转轴安装有从动轮，所述从动轮通过连接皮带与主动轮转动连接。

基于上述技术特征，驱动机构能够带动齿轮转动，从而齿轮与齿槽配合带动活动杆移动，活动杆移动带动夹板移动对工件的两端固定，避免工件出现左右位移的情况。

优选的，所述安装机构包括U型夹、橡胶垫和螺杆，所述安装机构的U型夹位于基座的底部，所述U型夹的底部等间距设置有螺杆，且螺杆的顶部伸入U型夹的内腔并安装有橡胶垫。

基于上述技术特征，从而便于装置在使用前利用固定机构固定安装在合适的位置，避免外力作用将其碰到造成工件的损坏。

优选的，所述冷却管呈蛇形固定在基座的内腔，所述冷却管的左端连接有进液管，且进液管的左端伸出基座，所述冷却管的右端连接有出液管，且出液管的右端伸出基座。

基于上述技术特征，从而能够通过进液管注入冷却介质，经过冷却管对工件进行冷却，蛇形设置延长了冷却介质的停留时间，加快了对工件的冷却速度。

优选的，所述滑动机构包括锁紧螺栓、滑杆和滑套，所述滑动机构的滑杆位于固定板内侧之间，所述滑杆的外壁对称套设有滑套，所述滑套外壁远离滑杆的一端螺接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的一端伸入滑套的内腔与滑杆相抵。

基于上述技术特征，从而使得滑动机构能够带动夹紧机构移动，滑套移动完毕后，利用锁紧螺栓将滑套固定在滑杆上，方便固定不同规格的工件。