[实用新型]一种超宽胶带输送机安装施工辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种超宽胶带输送机安装施工辅助装置，包括支架，所述支架两端一体成型设置有定位块、定位块中设置有凹槽，所述定位块中对称设置有第一固定装置，所述凹槽中插接有固定块，所述固定块上一体成型设置有第一伸缩杆、第一伸缩杆通过第二固定装置固定连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上一体成型设置有第三伸缩杆、第三伸缩杆通过第二固定装置固定连接第四伸缩杆，所述第四伸缩杆一端一体成型设置有方块，通过本实用新型对能够为胶带输送机安装施工时找中线提供便捷，并且精准、快捷，节省安装施工时间，进而提高工作效率、保证工作效益。

技术领域

本实用新型涉及胶带输送机施工设备技术领域，具体为一种超宽胶带输送机安装施工辅助装置。

背景技术

胶带输送机是选煤厂的主要运输设备，它可用于物料的水平或倾斜运输上；过去在洗选煤厂中使用的胶带输送机一般以宽度800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm普通型居多，随着近年来行业需求的不断提高，宽度为1800mm的超宽胶带输送机，由于它具有承受的拉伸强度和荷载较大，耐磨性高，胶带使用寿命长，所以在安装数量上不断增加，施工工序更是在不断的改进，在现在的洗选煤厂中广泛应用，对于输送机设备在安装时非常重要的一点是找准中心线，即保证基础、托架和胶带三者中心线在纵向和横向上都保持处在同一条直线上，这样为了保证后期胶带运行不跑偏，现有的在进行找中时通常是现在机头同一端点处取两个点，用划弧线的方法取其两条弧线的交叉点，再取另一平行位置处的两点与端点处两点画十字交叉线取其交叉点，将两个交叉点连成一条直线，定出其纵向中心线，而后依次对设备基础、机架、胶带进行定位拉线，拉向另一端，用来确定横向中心线，在这一过程中，对于拉线时，在另一端有的直接拉直，进而确定另一端的中心线，但是这样精确度不高，容易造成很大的偏差，另一种是在另一端按照画弧线同样的方法找出中心线，但是这样较为麻烦，耽误工作时间，影响安装工作效率，为此，本实用新型提出一种超宽胶带输送机安装施工辅助装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超宽胶带输送机安装施工辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超宽胶带输送机安装施工辅助装置，包括支架，所述支架两端一体成型设置有定位块、定位块中设置有凹槽，所述定位块中对称设置有第一固定装置，所述凹槽中插接有固定块，所述固定块上一体成型设置有第一伸缩杆、第一伸缩杆通过第二固定装置固定连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上一体成型设置有第三伸缩杆、第三伸缩杆通过第二固定装置固定连接第四伸缩杆，所述第四伸缩杆一端一体成型设置有方块，所述方块中贯穿设置有放置通槽、放置通槽中等距设置有弧形凹槽，所述方块中设置有第一滑槽、第一滑槽一端设置有第二滑槽，并且第一滑槽中插接有第三插块、第四滑槽中插接有第四插块，所述第四插块一体成型设置在第三插块的一端，所述第三插块在与第四插块同一端一体成型设置有第三复位弹簧、第三复位弹簧另一端一体成型设置在第一滑槽中，所述第四插块另一端一体成型设置有挤压板、第三插块上设置有卡槽，所述方块上在第一滑槽的槽口边侧一体成型设置有凸块，所述凸块上设置有方形凹槽、方形凹槽两内侧壁对称设置有滑槽，所述滑槽滑动连接滑块、滑块一体成型对称设置在卡板的两侧，所述卡板滑动连接在方形凹槽中，并且卡板一端一体成型对称设置有第四复位弹簧、第四复位弹簧另一端一体成型设置在方形凹槽中。

优选的，所述第一固定装置包含有第一插块、第二插块、第一复位弹簧、卡块、挤压弹簧、放置槽，所述定位块中对称设置有第一插槽、第一插槽一端设置有第二插槽，并且第一插槽中插接有第一插块、第二插槽中插接有第二插块，所述第二插块一体成型设置在第一插块的一端，所述第一插块在与第二插块通一端一体成型设置有第一复位弹簧、第一复位弹簧另一端一体成型设置在第一插槽中，并且第二插槽卡接卡块，所述卡块一端设置有斜坡、另一端一体成型设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧另一端一体成型设置在放置槽中，所述放置槽对称设置在固定块中。