[实用新型]精蒸馏残渣预处理装置

说明书

本实用新型涉及残渣处理设备技术领域，尤其是涉及一种精蒸馏残渣预处理装置，包括保温釜、真空泵和熔化罐，所述保温釜内转动设置有搅拌桨，所述熔化罐位于保温釜上方，所述熔化罐与保温釜之间通过外接管路相互连通，所述熔化罐内设有用于加热的电热管，所述真空泵的输入端通过外接管路与保温釜连通，所述保温釜底部设置有出料口，本实用新型精蒸馏残渣预处理装置在使用时，通过熔化罐内部加热管加热并精馏残渣吸收热辐射，从而熔化后通过外接管路进入到保温釜内，保温釜内的搅拌桨对内部物料进行搅拌，真空泵一方面便于抽取熔化罐内熔化的物料，另一方面使保温釜内处于负压状态，避免了废气的外溢，同时降低了保温釜内物料的沸点。

技术领域

本实用新型涉及残渣处理设备技术领域，尤其是涉及一种精蒸馏残渣预处理装置。

背景技术

在工业生产中会产生出大量的精蒸馏残渣，此类废物属于危险废物，为了防止其造成环境的污染，需要对精蒸馏残渣进行无害化处置，现最常用的处理方式为高温焚烧处理。精蒸馏残渣因其组分特性不同，也呈现出不同的性状形态，在常温下通常呈固态、半固态、液态三种物理形态。对于常温下呈固态、半固态的残渣，若不经过预处理，会限制焚烧的输送方式，如果直接将其投入焚烧炉焚烧处理，一方面因灌装容器较大，在投炉过程中易对炉体造成损坏，另一方面因残渣成分复杂，一次性投入大量的残渣易对焚烧工况造成较大波动，影响焚烧产能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决对于常温下呈固态、半固态的残渣，若不经过预处理，会限制焚烧的输送方式，如果直接将其投入焚烧炉焚烧处理，一方面因灌装容器较大，在投炉过程中易对炉体造成损坏，另一方面因残渣成分复杂，一次性投入大量的残渣易对焚烧工况造成较大波动，影响焚烧产能的问题，现提供了一种精蒸馏残渣预处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精蒸馏残渣预处理装置，包括保温釜、真空泵和熔化罐，所述保温釜内转动设置有搅拌桨，所述熔化罐位于保温釜上方，所述熔化罐与保温釜之间通过外接管路相互连通，所述熔化罐内设有用于加热的电热管，所述真空泵的输入端通过外接管路与保温釜连通，所述保温釜底部设置有出料口。

本实用新型通过熔化罐内部加热管加热并精馏残渣吸收热辐射，从而熔化后通过外接管路进入到保温釜内，保温釜内的搅拌桨对内部物料进行搅拌，真空泵一方面便于抽取熔化罐内熔化的物料，另一方面使保温釜内处于负压状态，避免了废气的外溢，同时降低了保温釜内物料的沸点。

为了更好的对保温釜进行保温，进一步地，所述保温釜外周壁上设置有外套壳，所述外套壳与保温釜之间设置有空腔体，所述外套壳上设置有与空腔体连通的输入口及输出口。通过在保温釜外周壁上设置外套壳，并且外套壳与保温釜之间具有空腔体，通过输入口将加热介质由输入口输入至空腔体内，并由输出口将加热介质排出，加热介质对保温釜进行保温。

为了控制保温釜内温度不会过高或者过低，进一步地，所述保温釜上设置有用于调节内部遇水相容性物料的热值的连接管。通过在保温釜上设置连接管，连接管会通入一定温度的工业用水，从而达到控制保温釜内温度不会过高或者过低。

为了能够了解保温釜内部温度，进一步地，所述保温釜上设置有用于监测内部温度的第一温度传感器。通过在保温釜上设置第一温度传感器，第一温度传感器能够了解保温釜内部温度进行实时监测。

由于保温釜内为高温，保温釜为密封结构，其必然会出现压力过高的现象，进一步地，所述保温釜上设置有用于监测内部压力的压力传感器。通过在保温釜上设置压力传感器，压力传感器对保温釜内部进行压力进行实时监测，便于工作人员了解保温釜内部压力情况。

为了防止堵塞后端喷枪喷头，进一步地，所述出料口上设置有过滤器，所述出料口上设置有放料阀，所述放料阀与过滤器之间设置有取样口。通过在出料口上设置过滤器，过滤物料中的细小杂质，同时在出料口放料阀与过滤器之间设有取样阀，便于取样检测釜内物料的特性数据。