[实用新型]一种气体压缩机用油封

说明书

一种气体压缩机用油封，包括第一弧形唇和第二弧形唇，所述第一弧形唇朝压缩腔延伸，所述第二弧形唇朝油腔延伸，所述第一弧形唇与第二弧形唇之间设有中间支撑环，所述中间支撑环用于对第一弧形唇与第二弧形唇进行支撑，第一弧形唇、第二弧形唇和中间支撑环外侧通过支撑组件进行固定。密封性好，压力越大，轴向抱紧力越大，密封性大大提高，弧形唇在受到高压气体或润滑油压力时，承力能力强，不会变成90度直角甚至向后弯折而使唇口翘起导致漏油漏气，保证密封效果；安装容易，弧形唇不会受力发生反转，避免重复安装，降低了安装难度，提高了安装效率，消除了安全隐患，安全系数高，质量稳定可靠。

技术领域：

本实用新型涉及一种气体压缩机用油封。

背景技术：

气体压缩机领域，在油腔与压缩腔之间，都会采用油封进行密封，既需要防止润滑油从油腔泄漏到压缩腔，又需要防止压缩气体从压缩腔泄漏到油腔。润滑油一旦泄漏到压缩腔，则会污染压缩腔内的压缩气体；压缩气体一旦泄漏到油腔，则会对电机内部结构造成损坏，影响电机的使用寿命。目前，油封与轴之间一般都是通过弧形唇进行密封，但是现在的油封，在使用时存在以下缺点：

(1)密封性差，弧形唇在受到高压气体或润滑油压力时，承力能力差，容易变成90度直角甚至向后弯折而使唇口翘起导致密封失效，从而导致漏油或漏气；

(2)安装麻烦，弧形唇与轴之间需要过盈配合紧密安装，油封往轴上套装时，弧形唇容易受力发生反转，工作人员若观察不到则会导致使用时直接密封失效，工作人员若及时观察到则需要重新返工安装，从而增加安装难度，降低安装效率。

综上，在气体压缩机领域，油封的上述问题已成为行业内亟需解决的技术难题。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种气体压缩机用油封，密封性好，承力能力强，安装容易，质量稳定可靠，安装效率高，解决了现有技术中的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种气体压缩机用油封，包括第一弧形唇和第二弧形唇，所述第一弧形唇朝压缩腔延伸，所述第二弧形唇朝油腔延伸，所述第一弧形唇与第二弧形唇之间设有中间支撑环，所述中间支撑环用于对第一弧形唇与第二弧形唇进行支撑，第一弧形唇、第二弧形唇和中间支撑环外侧通过支撑组件进行固定。

所述中间支撑环包括第一支撑环和第二支撑环，所述第一支撑环用于对第一弧形唇进行支撑，所述第二支撑环用于对第二弧形唇进行支撑。

所述第一支撑环设有朝压缩腔延伸的弧形支撑部，所述第二支撑环设有朝油腔延伸的弧形支撑部。

所述支撑组件包括外固定套与压紧套，外固定套与压紧套配合将第一弧形唇、第二弧形唇、中间支撑环安装在外固定套内。

所述外固定套与压紧套之间铆接固定。

所述第一弧形唇与外固定套之间设有第一垫圈，所述第二弧形唇与压紧套之间设有第二垫圈。

所述第一垫圈与第二垫圈采用橡胶、金属、塑料或PTFE弹性材质。

所述第一弧形唇与第二弧形唇采用橡胶、PTFE或添加填充料的PTFE或橡胶材质。

所述外固定套与压紧套采用碳钢或不锈钢材质或外面包胶处理。

所述第二弧形唇的内侧设有环形槽或螺纹槽。

本实用新型采用上述方案，具有以下优点：

(1)密封性好，第一弧形唇朝压缩腔延伸，第二弧形唇朝油腔延伸，压力越大，轴向抱紧力越大，密封性大大提高；通过中间支撑环用于对第一弧形唇与第二弧形唇进行支撑，弧形唇在受到高压气体或润滑油压力时，承力能力强，不会变成90度直角甚至向后弯折而使唇口翘起导致漏油漏气，保证密封效果；