[实用新型]一种高产气量的CSTR厌氧发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种高产气量的CSTR厌氧发酵罐，包括发酵箱，所述发酵箱外壁一侧设置有电机，所述电机输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮底部中轴线处固定连接有第一搅拌杆，所述第二齿轮远离第一齿轮的外壁一侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮底部中轴线处固定连接有第二搅拌杆，所述发酵箱内壁一侧贯穿有发酵气排放口。本实用新型通过将第二滤板放置于连接板的顶部，在第二转轴的作用下翻转转动固定板，使固定板对第二滤板的位置进行固定，转动至贴合第二滤板时，将螺纹杆放置于螺纹孔的内部进行固定板的位置固定，将废液箱底部的卡块脱离卡槽的内部进行废液箱的更换清洗。

技术领域

本实用新型涉及CSTR领域，具体涉及一种高产气量的CSTR厌氧发酵罐。

背景技术

连续搅拌反应器系统，或称全混合厌氧反应器，简称CSTR，是一种使发酵原料和微生物处于完全混合状态的厌氧处理技术，反应过程包括体系中物料的物理和化学的变化，表征其体系特性的参数包括温度、压力、液位及体系组分等。

现有市面上的CSTR厌氧在发酵的过程中需要对物料进行搅拌，市面上存在的发酵罐结构复杂，作用单一，耗能大，无法使物料体系达到均匀状态，以有利于反应的均匀和传热。

因此，发明一种高产气量的CSTR厌氧发酵罐来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高产气量的CSTR厌氧发酵罐，通过启动电机，使电机带动顶部的第一齿轮进行转动，第一齿轮带动外壁的第二齿轮转动，第二齿轮带动底部的第一搅拌杆在轴承的作用下进行转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，从而使第三齿轮带动第二搅拌杆在发酵箱的内部进行转动，使第一搅拌杆和第二搅拌杆对内部的原料进行搅拌均匀，在发酵搅拌的过程中，发酵产生的气体上升通过发酵气排放口向外排放，将第一滤板在活动槽的作用下滑出发酵气排放口的内部，在第一转轴的作用下转动滤网袋，对发酵气体中滤出的垃圾进行清理，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高产气量的CSTR厌氧发酵罐，包括发酵箱，所述发酵箱外壁一侧设置有电机，所述电机输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮底部中轴线处固定连接有第一搅拌杆，所述第二齿轮远离第一齿轮的外壁一侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮底部中轴线处固定连接有第二搅拌杆，所述发酵箱内壁一侧贯穿有发酵气排放口，所述发酵气排放口内壁两侧开设有活动槽，所述活动槽内部滑动连接有第一滤板，所述第一滤板外壁一侧连接有第一转轴，所述第一转轴外壁铰接有滤网袋，所述滤网袋与第一滤板相匹配。

优选的，所述第一搅拌杆与发酵箱连接处设置有轴承，所述第一搅拌杆通过轴承与发酵箱转动连接，所述第二搅拌杆与发酵箱连接处设置有轴承，所述第二搅拌杆通过轴承与发酵箱转动连接。

优选的，所述发酵箱内壁两侧固定连接有连接板，所述连接板顶部设置有夹持组件，所述夹持组件由第二转轴、固定板和螺纹杆组成，所述夹持组件的数量设置有两个。

优选的，所述连接板外壁一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴外壁铰接有固定板，所述固定板与连接板内壁均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述固定板与连接板之间设置有第二滤板，所述第二滤板与第一搅拌杆和第二搅拌杆的底部相匹配。

优选的，所述第二滤板底部设置有废液箱，所述废液箱外壁设置有卡块，所述发酵箱内壁底部开设有卡槽，所述卡槽与卡块扣合连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：