[实用新型]一种加强型工字钢冷弯机

说明书

本实用新型涉及工字钢的弯曲成型设备技术领域，公开了一种加强型工字钢冷弯机，包括工作台，工作台上设有工字钢移动轨道、顶滚组、两套滚轮组，顶滚组包括顶滚、顶滚固定座、移动槽、推动油缸和推动油缸加强固定座，推动油缸加强固定座的底部固定于工作台上，推动油缸加强固定座包括前侧板、左侧板、右侧板和加强固定筋，推动油缸的缸盖端固定于前侧板上，推动油缸的缸体通过加强固定筋连接在左侧板和右侧板上；滚轮组包括滚轮、滚轮固定座和减速电机，滚轮固定座包括滚轮容纳腔、环形固定板、加宽底板、加强筋和加强板。该冷弯机使顶滚组和滚轮组固定牢靠，降低工字钢冷弯机的故障风险，延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及工字钢的弯曲成型设备技术领域，特别涉及一种加强型工字钢冷弯机。

背景技术

工字钢冷弯机的主要作用是按照施工使用要求将各类型钢按照一定的曲率半径进行冷弯曲变形处理而又不改变型钢的内部应力，使得型钢在既达到了弯曲变形的目的的同时又不改变其力学性能和强度，极大的降低了劳动强度和人力成本，提高了工作效率和冷弯机加工精度，成为隧道施工钢拱架加工的一款专用设备。工字钢冷弯机加工的钢拱架可广泛应用于铁路、公路、水工隧道的工程施工，还可以用作桥梁、大型厂房等工程上的使用。其具备弯曲尺寸精度高，工字钢加工扭曲变形小，弧度圆滑均匀的特点。

工字钢冷弯机通过顶滚和滚轮对工字钢进行施压，使工字钢呈弧度弯曲，因此工字钢冷弯机对于顶滚组和滚轮组的固定强度要求较高，现有的工字钢冷弯机存在顶滚组和滚轮组固定不牢靠，变形风险较大的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种加强型工字钢冷弯机，使顶滚组和滚轮组固定牢靠，降低工字钢冷弯机的故障风险。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种加强型工字钢冷弯机，包括工作台，工作台上设有工字钢移动轨道，所述工字钢移动轨道由多个工字钢承托限位架组成，工字钢移动轨道的一侧设有一套顶滚组、另一侧设有两套滚轮组，两套滚轮组相对于顶滚组对称设置；

所述顶滚组包括顶滚、顶滚固定座、移动槽、推动油缸和推动油缸加强固定座，移动槽平行于工字钢承托限位架设置在工作台上，顶滚通过顶滚固定座滑动连接在移动槽上，顶滚的作用面朝向工字钢，顶滚固定座远离工字钢的一侧与推动油缸的活塞杆自由端相连；所述推动油缸加强固定座的底部固定于工作台上，推动油缸加强固定座包括前侧板、左侧板、右侧板和加强固定筋，前侧板为矩形板，其垂直于移动槽竖直设置，左侧板和右侧板为直角梯形板，左侧板和右侧板通过各自的长底边连接于前侧板的两侧，且左侧板和右侧板向前侧板的后方外扩延伸，加强固定筋设有多个，多个加强固定筋平行于前侧板设于左侧板和右侧板之间，推动油缸的缸盖端固定于前侧板上，推动油缸的缸体通过加强固定筋连接在左侧板和右侧板上；

所述滚轮组包括滚轮、滚轮固定座和减速电机，所述滚轮转动连接于滚轮固定座上，滚轮的作用面朝向工字钢，减速电机固定于滚轮固定座上方，减速电机的输出轴与滚轮的转轴相连；所述滚轮固定座包括滚轮容纳腔、环形固定板、加宽底板、加强筋和加强板，环形固定板设于滚轮容纳腔的底部，加宽底板为弧形板，加宽底板设于滚轮容纳腔底部远离工字钢的一侧，加宽底板的内边缘与环形固定板相连，加强筋竖直设于滚轮容纳腔的侧壁，且加强筋的底部与环形固定板和加宽底板相连，加强板为L型板，L型板的一端与滚轮作用面上方的滚轮容纳腔相连、另一端与工作台相连，且L型板与滚轮容纳腔之间形成工字钢通道。

按照本实用新型的一种具体实施方式，所述工字钢承托限位架设有四个，两套滚轮组分别设于第一个和第二个工字钢承托限位架之间、第三个和第四个工字钢承托限位架之间，顶滚组设于第二个和第三个工字钢承托限位架之间。通过顶滚组的作用工字钢可在工字钢移动轨道上移动，顶滚组与滚轮组共同作用，可实现工字钢的弯曲。