[实用新型]流道宽度可调的结晶器铜管有效
申请号: | 202021414243.7 | 申请日: | 2020-07-16 |
公开(公告)号: | CN212884910U | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 徐生林 | 申请(专利权)人: | 常州市九鑫铜业有限公司 |
主分类号: | B22D11/04 | 分类号: | B22D11/04;B22D11/055 |
代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 张云 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 宽度 可调 结晶器 铜管 | ||
本实用新型涉及先进铸造技术领域,尤其是一种流道宽度可调的结晶器铜管,包括铜管本体和冷却水套,冷却水套的四个内侧面对应和铜管本体的四个外侧面贴合,本实用新型利用在铜管本体的外侧面上开设开口槽,使其与冷却水套中滑动设置的调节板相配合形成流道,并通过拧动调节螺母改变调节杆的轴向位置,可改变调节板与开口槽槽底之间的间距,实现流道宽度的调节,从而便于工作人员根据实际情况调整各流道的宽度,使各流道中的冷却水对铜管本体提供的冷量趋于均匀,提高铜管本体的冷却均匀性,降低漏钢发生率,提升钢坯的质量,并能够统一改变各流道的宽度,以加强对铜管本体所提供的冷量,且调节方便,工作效率高。
技术领域
本实用新型涉及先进铸造技术领域,尤其是一种流道宽度可调的结晶器铜管。
背景技术
结晶器铜管属于连铸机的配件之一,其可分为直形和弧形两大类,其结构主要由铜管本体及冷却水套构成,铜管本体与冷却水套之间形成水缝,使用时,结晶器铜管内所导入的钢液会在水缝中冷却水的作用下凝固成型,凝结成一定厚度的坯壳并被连续拉出进入二次冷却区,然而现有的结晶器铜管其水缝普遍无法调节,工作人员无法针对实际情况来调整水缝的宽度,且因装配误差、制造误差等因素的存在也容易存在水缝不均匀的问题,制约了结晶器铜管的冷却效果,同时容易造成铜管本体内坯壳厚度不均匀,增加了漏钢发生率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中结晶器铜管的水缝无缝调节的问题,现提供一种流道宽度可调的结晶器铜管。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种流道宽度可调的结晶器铜管,包括铜管本体和冷却水套,所述铜管本体和冷却水套的横截面均呈方形,所述冷却水套套设在铜管本体外,且冷却水套的四个内侧面对应和铜管本体的四个外侧面贴合,所述铜管本体的外侧面上均开设有一开口槽,所述冷却水套的内侧面上均开设有一滑槽,每个滑槽均与其所在侧的开口槽正对,所述滑槽内均滑动设置有与其相匹配的调节板,且调节板和开口槽相匹配,所述调节板的内侧面和其所在侧的开口槽之间形成流道,所述调节板的外侧面固定有调节杆,所述调节杆上螺纹连接有两个调节螺母,所述冷却水套的外侧面上均固定有一固定板,所述调节杆穿过其所在侧的固定板,所述调节杆上的两个调节螺母分别抵在固定板的两侧。
本方案中利用在铜管本体的外侧面上开设开口槽,使其与冷却水套中滑动设置的调节板相配合形成流道,并通过拧动调节螺母改变调节杆的轴向位置,可改变调节板与开口槽槽底之间的间距,实现流道宽度的调节,从而便于工作人员根据实际情况调整各流道的宽度,使各流道中的冷却水对铜管本体提供的冷量趋于均匀,提高铜管本体的冷却均匀性,降低漏钢发生率,提升钢坯的质量,并能够统一改变各流道的宽度,以加强对铜管本体所提供的冷量,且调节方便,工作效率高。
进一步地,每个开口槽的侧面下端均至少开设有一个进水通道,所述冷却水套的下端开设有多个进水口,所述进水口和进水通道一一对应,且每个进水口和与其对应的进水通道连通,每个开口槽的侧面上端均至少开设有一个出水通道,所述冷却水套的上端开设有多个出水口,所述出水口和出水通道一一对应,且每个出水口和与其对应的出水通道连通;从而提高结构的紧凑性。
进一步地,所述冷却水套的上端固定有上端盖,所述冷却水套的顶端端面、铜管本体的顶端端面及调节板的顶端端面均与上端盖的下表面贴合,所述冷却水套的下端固定有下端盖,所述冷却水套的底端端面、铜管本体的底端端面及调节板的底端端面均与下端盖的上表面贴合;通过上端盖可一并封堵住所有流道的上端,下端盖可一并封堵住所有流道的下端。
进一步地,所述上端盖和下端盖分别通过螺钉和冷却水套固定连接。
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