[实用新型]一种高炉鼓风机机前富氧用氧气-空气混合装置

说明书

本实用新型属于冶金设备技术领域，公开了一种高炉鼓风机机前富氧用氧气‑空气混合装置，包括壳体、氧气分配器、一级混匀器以及二级混匀器；所述壳体连接在高炉鼓风机机前管道中，所述的壳体还包括混合腔、空气进口、氧气进口和富氧空气出口，所述空气进口和富氧空气出口分别设置在混合腔的两端，所述氧气进口设置在混合腔的外壁上，所述氧气分配器连接在氧气进口之后，所述混合腔后端在富氧空气出口之前依次设有一级混匀器和二级混匀器。本实用新型通过内部分配，两级混匀等结构，实现氧气与空气的均匀混合，可达到降低安全风险，延长鼓风机使用寿命的作用。

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及高炉炼铁机前富氧工艺设备领域，尤其是一种高炉鼓风机机前富氧用氧气-空气混合装置

背景技术

高炉富氧鼓风是一种已在各钢铁厂普遍使用的活跃炉况，也是一种提升高炉冶炼强度的技术手段。富氧鼓风与喷煤相结合，可使高炉冶炼保持在较好状态，从而实现强化冶炼、增产降耗的目的。

早期，国内多数高炉均采用机后富氧的方式实现富氧鼓风，具体为：空分制氧后由氧气压缩机将氧气压缩至2.2MPa左右,输送至高炉附近再经调压站调压至0.6MPa后送入鼓风机机后风管，以供高炉鼓风。在此过程中氧气经压缩后再减压，这样显然造成了能源的极度浪费。

近年来，较多高炉开始采用机前富氧的方式来实现富氧鼓风，具体为：空分制氧的低压氧气(20～50kPa)直接通过管道及相关阀组设备送入高炉鼓风机空气吸入侧，从而使鼓风中氧气含量增加，实现富氧鼓风。相比机后富氧方式，可有效降低工艺能耗。在该方式下，氧气-空气混合装置是实现机前富氧的一种重要设备，现有常用氧气-空气混合装置一般结构为双层壳体结构，外侧介质为氧气，内侧介质为空气。氧气先进入外侧壳体，经数个分配管进入内侧壳体与空气进行混合，再经混匀器混匀后进入鼓风机吸气口。此种结构分配管与壳体之间存在死角，难以保证氧气与空气的充分均匀混合，对高炉鼓风机存在一定的安全风险，并对风机使用寿命有所影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉鼓风机机前富氧用氧气-空气混合装置，用以解决现有技术中的氧气-空气混合装置结构不合理、混合不均匀等问题。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：

一种高炉鼓风机机前富氧用氧气-空气混合装置，包括壳体、氧气分配器、一级混匀器以及二级混匀器；所述壳体连接在高炉鼓风机机前管道中，所述的壳体还包括混合腔、空气进口、氧气进口和富氧空气出口，所述空气进口和富氧空气出口分别设置在混合腔的两端，所述氧气进口设置在混合腔的外壁上，所述氧气分配器连接在氧气进口之后，所述混合腔后端在富氧空气出口之前依次设有一级混匀器和二级混匀器。

进一步的，所述混合腔为圆筒结构，腔体直径大于高炉鼓风机机前管道直径。

进一步的，所述的氧气分配器包括依次连接的连接管、分配主管、和椭圆封头，以及设置在分配主管和椭圆封头上的多个分配支管。

更进一步的，所述连接管包括相连接的直管段和90°弯头，所述直管段与氧气进口连接，所述90°弯头与分配主管连接。

进一步的，一部分所述的分配支管在分配主管周向上均匀布置，另一部分所述的分配支管在椭圆封头上向心均匀布置。

进一步的，所述一级混匀器包含第一折流板组、第一支持板和第一固定圈，所述第一支持板通过第一固定圈固定在壳体内且设置在富氧空气出口之前，所述第一折流板组布置在第一支持板上，且与第一固定圈相连，所述第一固定圈设置在第一折流板组及第一支持板的外圆周上；

所述二级混匀器包含第二折流板组、第二支持板和第二固定圈，所述第二支持板通过第二固定圈固定在壳体内且设置在富氧空气出口与第一折流板组之间，所述第二折流板组布置在第二支持板上，且与第二固定圈相连，所述第二固定圈设置在第二折流板组及第二支持板的外圆周上；