[实用新型]一种电机主轴端面多孔位定位加工设备

说明书

本实用新型公开了一种电机主轴端面多孔位定位加工设备，实现对电机主轴端面多孔位的定位加工，包括动力头、底座，动力头与底座之间通过固定杆及导向杆实现连接，底座上设置有供电机主轴安装的旋转定位装置，动力头与导向杆之间通过钻孔组件相连。本实用新型多孔位定位加工设备，取代钻床加工方式，节省人力，降低人工成本，同时，通过设置的旋转定位装置及钻孔组件的结合，实现连续自动打孔，提高生产效率及加工精度。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种电机主轴端面多孔位定位加工设备。

背景技术

电机主轴是电机产品的重要组成部分，其加工精度、质量直接影响电机的整体质量和使用寿命，现有的电机主轴端面的孔位加工通常采用普通钻床通过人工操作的方式进行加工，该种加工方式，存在效率低、稳定性差、加工精度低、废品率高的缺陷，同时人工操作，增加工人的劳动强度及人工成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型设计的目的在于提供一种加工精度高、稳定性好的电机主轴端面多孔位定位加工设备。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：

所述的一种电机主轴端面多孔位定位加工设备，实现对电机主轴端面多孔位的定位加工，其特征在于包括动力头、底座，所述动力头与底座之间通过固定杆及导向杆实现连接，所述底座上设置有供电机主轴安装的旋转定位装置，所述动力头与导向杆之间通过钻孔组件相连。

作为改进，旋转定位装置包括安装在底座上的旋转台及设置在旋转台上的底板，所述底板的中心设置有用于供电机主轴安装的安装孔，所述底板上还设置有辅助定位装置。

作为改进，辅助定位装置包括竖直固定设置在底板上的竖直板，所述竖直板朝向底板中心方向固定设置有水平定位板，所述水平定位板的端面设置有与电机主轴弧度相同的弧形缺口，且弧形缺口处设置有凸条，该凸条与设置在电机主轴上的键槽配合使用。

作为改进，水平定位板至少设置有一块。

作为改进，辅助定位装置还包括固定设置在水平定位板侧边的压装气缸以及由压装气缸驱动的紧固板，所述竖直板上设置有滑槽，所述水平定位板的一端滑动设置在滑槽内。

作为改进，钻孔组件包括钻头、钻头安装板、推拉板，所述钻头安装板与动力头的输出轴固定连接，所述钻头安装板与推拉板分别安装在导向杆上，所述钻头的一端与钻头安装板的下表面固定连接，钻头的另一端穿出推拉板后伸向电机主轴方向，所述钻头安装板及推拉板之间还设置有推拉组件。

作为改进，推拉组件包括推拉杆及套接设置在推拉杆上的弹簧，所述推拉杆的上端与钻头安装板固定，推拉杆的下端穿出推拉板的下表面。

作为改进，固定杆设置有一个，导向杆设置有两个，固定杆与导向杆呈三角形位置关系设置。

本实用新型多孔位定位加工设备，取代钻床加工方式，节省人力，降低人工成本，同时，通过设置的旋转定位装置及钻孔组件的结合，实现连续自动打孔，提高生产效率及加工精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中，1-动力头，2-底座，3-固定杆，4-导向杆，5-电机主轴，6-旋转台，7-底板，8-竖直板，9-水平定位板，10-钻头，11-钻头安装板，12-推拉板，13-推拉杆，14-弹簧。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步详细说明，并给出具体实施方式。