[实用新型]一种玻璃管在线生产过程中的喷涂液回收装置

说明书

一种玻璃管在线生产过程中的喷涂液回收装置，包括玻璃管（2）和输送装置（1），输送装置（1）输送玻璃管（2）通过喷嘴（3）的喷射区域，喷嘴（3）设置在呈封闭状态的喷涂室（4）内，喷涂室（4）的两侧相对位置设置有输送玻璃管（2）的通孔，喷涂室（4）还设置有与吸风管道（5）相连通的通孔，吸风管道（5）的另一端与风机（6）的进风口相连通，风机（6）的出风口与出风管道（7）的一端相连通。本实用新型的技术方案，能够收集生产过程中喷涂液雾化挥发物，能够使喷涂液循环利用，不但降低了生产成本，并且改善了车间生产环境。

技术领域

本实用新型属于医药玻璃管制造领域，尤其是涉及一种玻璃管在线生产过程中的喷涂液回收装置。

背景技术

在玻璃管生产中，需要在玻璃管表面喷涂液体强化介质，例如，采用喷涂聚山梨酯80非离子型表面活性剂，可以抑制玻璃管在码放和运输导致的表面划伤，从而提高玻璃管制造质量。

但是在喷涂过程中，不可避免的会产生液体雾化挥发，产生油污和粉尘颗粒漂浮在空气中，喷涂液雾化挥发造成车间环境污染，时间越久悬浮颗粒越多，空气不流通造成车间的环境严重污染，员工工作时间长会使员工的身体健康受到损害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种喷涂液回收装置，能够收集生产过程中喷涂液雾化挥发物，能够使喷涂液循环利用，不但降低了生产成本，并且改善了车间生产环境。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种玻璃管在线生产过程中的喷涂液回收装置，包括玻璃管和输送装置，输送装置输送玻璃管通过喷嘴的喷射区域，喷嘴设置在呈封闭状态的喷涂室内，喷涂室的两侧相对位置设置有输送玻璃管的通孔，喷涂室还设置有与吸风管道相连通的通孔，吸风管道的另一端与风机的进风口相连通，风机的出风口与出风管道的一端相连通。

进一步地，所述出风管道的另一端插入收集罐中的吸收液的内部。

进一步地，所述的吸收液为纯水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于本实用新型利用风机将生产线上的喷涂液吸走，减少了生产线上的喷涂液挥发物排放，改善了车间生产环境。

2、设置收集罐，利用喷涂液溶于水的特点，实现了喷涂液的循环利用，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中玻璃管2和输送装置1的相互位置示意图。

图中：1、输送装置；2、玻璃管；3、喷嘴；4、喷涂室；5、吸风管道；6、风机；7、出风管道；8、收集罐。

具体实施方式

以下结合实施例及相应附图对本实用新型的技术方案进行详细描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本实用新型的技术方案，但并不因此限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，玻璃管在线生产装置，包括玻璃管2和输送装置1，输送装置1输送玻璃管2通过喷嘴3的喷射区域，可设置3个呈均匀分布的喷嘴3，喷嘴3设置在呈封闭状态的喷涂室4内，喷涂室4的两侧相对位置设置有输送玻璃管2的通孔，喷涂室4还设置有与吸风管道5相连通的通孔，吸风管道5的另一端与风机6的进风口相连通，风机6的出风口与出风管道7的一端相连通，出风管道7的另一端插入收集罐8中的吸收液的内部，例如吸收液为纯水，这样，喷涂室4内的喷涂液可以被吸收液吸收。