[实用新型]一种盖板冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种盖板冲压装置，包括：底座，底座转动设有一冲压板，冲压板设有多个冲压面，冲压板正上方设有与冲压面配合的冲压组件；每两个冲压面之间设有一支撑板，支撑板与冲压板铰接；冲压板正下方滑动设有与支撑板配合的驱动板，冲压板下表面固定有多个与驱动板配合的导向环；驱动板设有多个锁止部，多个锁止部沿驱动板长度方向排列；冲压板下表面转动设于与锁止部配合的卡爪，卡爪通过扭簧复位。本实用新型通过冲压板与冲压组件配合，对钣金件进行冲压成型，支撑板与驱动板配合便于调节支撑板升降高度。支撑板减小钣金冲压成型中四个直角处发生的形变，冲压成型后的盖板无需焊接，减小风吹日晒导致的锈迹以及断裂的现象。

技术领域

本实用新型涉及冲压装置领域，尤其涉及一种盖板冲压装置。

背景技术

目前盖板成型都是将钣金切割成正方形，再将四个直角切割掉，并通过冲压装置对盖板冲压成型，成型后的钣金件还需要进行激光焊接，整个过程耗时耗力，且焊接后的盖板焊接处经过风吹日晒会出现锈迹以及断裂的现象，影响整个设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种盖板冲压装置。

为了达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种盖板冲压装置，包括：底座，所述底座转动设有一冲压板，所述冲压板设有多个冲压面，所述冲压板正上方设有与冲压面配合的冲压组件；每两个冲压面之间设有一支撑板，支撑板与冲压板铰接；冲压板正下方滑动设有与支撑板配合的驱动板，所述冲压板下表面固定有多个与驱动板配合的导向环；所述驱动板设有多个锁止部，多个所述锁止部沿驱动板长度方向排列；所述冲压板下表面转动设于与锁止部配合的卡爪，所述卡爪通过扭簧复位。

优选地，冲压组件包括：冲压块，所述冲压块设有两对称设置的滑槽，所述滑槽内均滑动设有一与冲压面配合的挤压板，所述冲压块设有一限位板，所述限位板与挤压板之间设有第一弹簧。

优选地，冲压块配合有一缓冲杆，所述缓冲杆固定有一与冲压板配合的缓冲板，所述缓冲板与所述冲压块之间设有第二弹簧。

优选地，冲压板下表面设有一与底座配合的旋转部，所述旋转部固定连接有两限位部，所述底座固定连接有与限位部配合的锁止组件。

优选地，锁止组件包括：锁止壳，所述锁止壳与所述底座固定连接；所述锁止壳内滑动设有一限位部配合的锁止块，所述锁止块设有一驱动部；所述锁止块通过第三弹簧复位；所述锁止壳固定连接有一盖板，所述盖板设有用于驱动部运动的滑槽。

优选地，底座底部设有一防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过冲压板与冲压组件配合，对钣金件进行冲压成型，支撑板与驱动板配合便于调节支撑板升降高度。支撑板减小钣金冲压成型中四个直角处发生的形变，冲压成型后的盖板无需焊接，减小风吹日晒导致的锈迹以及断裂的现象，提高整个设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例中盖板冲压装置整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中盖板冲压装置整体结构爆炸图。

图中数字说明

1、底座 2、冲压板 3、冲压面 4、支撑板 5、驱动板 6、导向环 7、锁止部8、卡爪 9、扭簧 10、冲压块 11、滑槽 12、挤压板 13、限位板 14、第一弹簧 15、旋转部 16、限位部 17、第二弹簧 18、锁止壳 19、锁止块 20、驱动部 21、第三弹簧22、盖板 23、缓冲杆 24、缓冲板。

具体实施方式