[实用新型]一种涂布机用狭缝式液体挤出模头

说明书

本实用新型公开了一种涂布机用狭缝式液体挤出模头，包括相对连接的左模头、右模头，左模头的下方设有匀液狭缝，匀液狭缝导通于进液口，进液口与匀液狭缝之间还设有至少两个缓流槽，所有缓流槽之间通过分压狭缝导通，且所有缓流槽的上端均导通于排气管，排气管出气端的高度高于对应缓流槽的高度；缓流槽、分压狭缝均设置于左模头的右模头连接面；左模头、右模头还连接温度调节装置。本实用新型的两个缓流槽可以对流经的液体进行分散、溶解、缓冲，使液体能够沿着缓流槽均匀分布，保证液体沿着匀液狭缝均匀进入至产品。处于上端的排气管能够起到排出气泡的作用。温度调节装置能够改善液体的粘度、密度、表面张力、分散性等物理参数。

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机用狭缝式液体挤出模头，属于涂布机设备技术领域和薄膜湿法制备设备技术领域。

背景技术

近些年，涂布机的应用越来越广泛，而涂布机的核心装置就是模头装置，模头装置决定了涂布的液膜是否均匀，平整、膜厚等问题，涂布使用的液体种类也越来越多，也对模头装置有了更多需求，由于液体通过液体推送器进入模头装置后会有压力分布不均匀的情况，这会造成涂布的湿膜厚度不均匀且不可控，而且不同液体的粘度、密度、表面张力、分散性等属性会造成模头装置挤出液体困难或因为液体属性带来的液体溶质团聚造成唇口堵塞、涂出液膜溶质析出等问题，这还需要将模头内溶液抽出进行重新分散和更换模头装置，费时费力，不易适应不同场合的要求和高精度制备工艺，工作效率低，因此，其改进和创新势在必行。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂布机用狭缝式液体挤出模头，解决了现有技术中涂布机模头对液体适用性差的技术问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种涂布机用狭缝式液体挤出模头，包括相对连接的左模头、右模头，左模头的下方设有匀液狭缝，匀液狭缝导通于进液口，进液口与匀液狭缝之间还设有至少两个缓流槽，所有缓流槽之间通过分压狭缝导通，且所有缓流槽的上端均导通于排气管，排气管出气端的高度高于对应缓流槽的高度；

缓流槽、分压狭缝均设置于左模头的右模头连接面；左模头、右模头还连接温度调节装置。

优选，前述的一种涂布机用狭缝式液体挤出模头，排气管的出气端设置于左模头的上端。

优选，前述的一种涂布机用狭缝式液体挤出模头，缓流槽包括从上到下依次排列的一级缓流槽、二级缓流槽，分压狭缝包括设置于一级缓流槽、二级缓流槽之间的第一分压狭缝、设置于二级缓流槽与匀液狭缝之间的第二分压狭缝。

优选，前述的一种涂布机用狭缝式液体挤出模头，左模头、右模头通过温控孔连接于温度调节装置。

优选，前述的一种涂布机用狭缝式液体挤出模头，左模头、右模头之间通过若干安装孔连接，左模头、右模头之间还设有密封垫，安装孔连接螺钉，所述密封垫可更换。

优选，前述的一种涂布机用狭缝式液体挤出模头，温度调节装置是加热棒或冷却管中的一种。

优选，前述的一种涂布机用狭缝式液体挤出模头，第一分压狭缝有多个，多个第一分压狭缝均匀分布于一级缓流槽、二级缓流槽之间。优选，前述的一种涂布机用狭缝式液体挤出模头，排气管包括导通于一级缓流槽的排气管一、导通于二级缓流槽的排气管二，两个排气管的出气端分别设置于模头中心的两侧。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的两个缓流槽可以对流经的液体进行分散、溶解、缓冲，使液体能够沿着缓流槽均匀分布，保证液体沿着匀液狭缝均匀进入至产品。处于上端的排气管能够起到排出气泡的作用。

温度调节装置能够对模头内部液体的温度进行调节，改善液体的粘度、密度、表面张力、分散性等物理参数，使液体以最佳状态进入至产品。温控孔的内部还可配置温度传感器进行检测实时温度，便于对温度进行精确监控。

附图说明