[实用新型]一种全包式压合机

说明书

本实用新型公开了一种全包式压合机，包括压合机主体，压合机主体包括上加工台及下加工台，上加工台包括上缸体，上缸体底部内设有上压力加工槽，上压力加工槽底部连接上缸体设有上皮囊，上缸体顶部设有定位气缸，定位气缸底部设有压杆，上缸体位于压杆下方开设有第一通孔，上皮囊对应第一通孔处孔下方开设有第二通孔，压杆由上缸体顶部通过第一通孔及第二通孔贯穿过上缸体、上压力加工槽及上皮囊，并在其端部设有定位压头，定位压头底部固定连接设有鞋模，下加工台包括下缸体，下缸体底部设有主气缸，主气缸与下缸体之间设有气缸接头，下缸体顶部设有下压力加工槽，下压力加工槽顶部连接下缸体设有下皮囊。

技术领域

本实用新型涉及鞋件加工领域，尤其涉及一种全包式压合机。

背景技术

中国专利申请号201220071227.1公开了一种鞋底压合机的压合机构。包括一个工作平台和设置在工作平台上的若干液压缸，液压缸分别设置在模具的鞋尖一侧和模具两侧位置，液压缸的活塞杆向模具方向伸出，活塞杆的前端设置有施压件，位于模具两侧的液压缸呈扇形分布。

中国专利申请号201820395456.6公开了一种制鞋用压合设备，包括底座、第一电机、转轴、拨杆、延时继电器，所述底座上设置有所述第一电机，所述第一电机上设置有所述转轴，所述转轴的上方中间设置有所述拨杆，所述拨杆的一侧设置有所述延时继电器，所述延时继电器的一侧设置有立柱，所述立柱的一侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有第一电机操作按钮，所述第一电机操作按钮的下方设置有第二电机操作按钮，所述拨杆的上方设置有安装滑道，所述安装滑道的上方设置有鞋托，所述鞋托的一侧设置有压紧块。

上述发明创造结构复杂，加工鞋子的受力面积较为分散，且黏着力较差，加工成品不够均匀，容易造成加工鞋子变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种全包式压合机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种全包式压合机，包括压合机主体，压合机主体包括上加工台及下加工台，上加工台包括上缸体，上缸体底部内设有上压力加工槽，上压力加工槽底部连接上缸体设有上皮囊，上缸体顶部设有定位气缸，定位气缸底部设有压杆，上缸体位于压杆下方开设有第一通孔，上皮囊对应第一通孔处孔下方开设有第二通孔，压杆由上缸体顶部通过第一通孔及第二通孔贯穿过上缸体、上压力加工槽及上皮囊，并在其端部设有定位压头，定位压头底部固定连接设有鞋模，下加工台包括下缸体，下缸体底部设有主气缸，主气缸与下缸体之间设有气缸接头，下缸体顶部设有下压力加工槽，下压力加工槽顶部连接下缸体设有下皮囊。

进一步的，压杆连接第一通孔及第二通孔内壁分别设有密封圈，压杆顶部与上皮囊连接端设有密封法兰。

进一步的，上缸体与下缸体两侧分别垂直对应设有连接法兰。

进一步的，上缸体与下缸体宽度一致，下加工台位于上加工台正下方位置。

进一步的，定位压头与鞋模连接方式包括卡接连接、螺接连接、铆接连接。

进一步的，上缸体与下缸体上还分别贯通设有压力源进出口。

进一步的，压力源进出口内设有压力介质，压力介质包括水压，气压与液压。

进一步的，上加工台与下加工台可以同时旋转180°安装。

本实用新型的有益之处是：本实用新型采用上下两个皮囊，通过在上皮囊及上缸体上开孔并设置压杆，将定位气缸连接压杆，当鞋子加工时，上下两侧皮囊的衔接点在加工鞋子的下方，因此加工鞋子不易产生皱纹及表面夹伤，加工鞋子的受力面积及黏着力更加均匀、完美。

附图说明

图1是本实用新型一种全包式压合机使用状态示意图；

图2是本实用新型一种全包式压合机的上加工台及下加工台分离状态结构示意图。