[实用新型]一种风力发电机气象站支架焊合装置

说明书

本实用新型涉及一种风力发电机气象站支架焊合装置，包括底框架、地脚支撑座以及撑托梁，底框架的长梁上部相对设置有长立柱管卡槽，其右端上部通过加强筋板连接有法兰定位板；法兰定位板的上部设有支撑横管，该支撑横管的上部分别固定有定位挡板；定位挡板相对应的支撑横管外侧固定有短立柱管卡槽；底框架的左侧端部设有顶部法兰固定板，该顶部法兰固定板固定有踏棍定位卡槽板，该踏棍定位卡槽板的另一端与法兰定位板相连接；踏棍定位卡槽板之间设有均匀分布的卡槽横撑杆，且上部开设有定位卡槽；撑托梁的上部通过垫块与踏棍定位卡槽板底部连接。本实用新型降低了人工成本，提高焊接效率，减少焊接误差，提升焊接质量，保证焊接产品一致性。

技术领域

本实用新型涉及辅助件焊接技术领域，具体是一种风力发电机气象站支架焊合装置。

背景技术

气象站支架是监测风力发电机组运行环境的主要设备，而随着国内风电行业的迅速发展，根据不同机型情况需要设计出合理的防雷、测风功能气象站支架，为了保证测风系统、防雷系统的安装、维护及检修，气象站支架需要满足人员正常攀爬作业。目前，风力发电机气象站支架的加工主要由风电企业自主加工完成，然而加工过程主要是通过传统人工焊接，焊接时至少需要3个人员分别进行测量、划线等操作，比较影响生产加工效率；而且所加工产品受到人为因素影响，存在一定的焊接误差，容易产生焊接变形现象，使产品一致性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低人工成本，提高焊接效率，减少焊接误差，提升焊接质量，保证焊接产品一致性的风力发电机气象站支架焊合装置。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种风力发电机气象站支架焊合装置，包括底框架、底框架长梁两端底部固定的地脚支撑座以及底框架长梁之间左右相对应位置对称焊接的撑托梁，其特征在于：所述底框架的两侧长梁上部左右相对设置有长立柱管卡槽，其两侧长梁右端上部固定有加强筋板，该加强筋板的倾斜端连接有竖直设置的法兰定位板；所述法兰定位板的上部内侧板面左右相对应设置有支撑横管，该支撑横管的上部相对应位置分别固定有定位挡板；所述定位挡板长沿边相对应的所述支撑横管外侧面分别水平固定有短立柱管卡槽；所述底框架的左侧短梁上部外沿边处设有顶部法兰固定板，该顶部法兰固定板的内侧板面下部左右相对应水平固定有踏棍定位卡槽板，且该踏棍定位卡槽板的另一端部与所述法兰定位板的内侧板面下部相连接；所述踏棍定位卡槽板之间设有均匀分布的卡槽横撑杆，且与该卡槽横撑杆两端相对应的所述踏棍定位卡槽板的上部开设有定位卡槽；所述撑托梁的上部左右对称固定有垫块，该垫块上端部与所述踏棍定位卡槽板的底部相连接。

所述撑托梁上部与所述底框架上部平齐设置。

所述加强筋板与底框架的长梁相互垂直，且该加强筋板的上部向内侧倾斜设置。

所述法兰定位板与所述顶部法兰固定板相互平行设置。

所述短立柱管卡槽与所述长立柱管卡槽的左右位置相互对应。

所述定位卡槽的槽底端与所述长立柱管卡槽的槽底端设于同一平面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

（1）本实用新型通过在底框架两端处分别设置法兰定位板和顶部法兰固定板，并在两者之间设置踏棍定位卡槽板，能够将气象站支架的立柱以及踏棍等主部件，直接定位进行焊接，只需一人即可完成，有效降低人工成本，提高焊接效率。

（2）本实用新型通过在法兰定位板和底框架长梁上分别设置相对应的短立柱管卡槽和长立柱管卡槽，在踏棍定位卡槽板上部设置均匀分布的定位卡槽，通过各部件对应的卡槽能够有效减少焊接误差，提升焊接质量，保证焊接产品一致性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。