[实用新型]一种方便拆卸的收线辊

说明书

本实用新型公开了一种方便拆卸的收线辊，包括辊体，所述辊体的一端设置有内置槽，且内置槽的内部一端设置有固定通孔。有益效果：本实用新型采用了第一安装管和第二安装管，当需要将辊体卸下时，逆时针旋转第一调节手轮，逆时针旋转第二调节手轮，当第一调节螺杆的另一端脱离第一限位凹槽、第二调节螺杆的另一端脱离第二限位凹槽时，第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧会抵住转轴的两端，防止转轴在停止工作时，带动辊体进行旋转的情况发生，拿住辊体，使用固定设备向辊体的相反方向移动第一安装管和第二安装管，当转轴的两端脱离第一安装管和第二安装管时，完成拆卸工作，通过设置的第一安装管和第二安装管，可以方便对收线辊进行装卸操作。

技术领域

本实用新型涉及收线辊技术领域，具体来说，涉及一种方便拆卸的收线辊。

背景技术

收线辊是用于收线的一种设备，为圆柱形零件，采用无缝钢管制成，自身具有防锈、防腐和耐磨的特点，实际使用收线辊具有稳定性高和操作简单等优点，随着科技技术的不断发展，收线辊得到升级改进，大量应用在纱厂、电线厂和制衣厂等场所。

传统的收线辊，实际安装使用时，对收线辊的两端进行卡接固定，再使用传动结构连接转轴的侧壁，带动收线辊进行旋转工作，当需要进行拆使用时，拆卸较为复杂，为收线辊的拆卸安装使用带来不便，其次，实际使用收线辊时，根据使用需求，需要使用不同长度的收线辊，同种收线辊，无法对使用长度进行调节，为收线辊的使用带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便拆卸的收线辊，具备便于装卸、便于调节使用长度的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于装卸、便于调节使用长度的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种方便拆卸的收线辊，包括辊体，所述辊体的一端设置有内置槽，且内置槽的内部一端设置有固定通孔，所述内置槽和固定通孔的内部贯穿安装有转轴，且转轴的一端套接安装有第一安装管，所述转轴的另一端套接安装有第二安装管，所述辊体的一端侧壁设置有两组卡槽，且两组所述卡槽的内部安装有调节卡环。

进一步的，所述第一安装管的内部一端安装有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧的一端与转轴的一端接触，所述第一安装管的外部侧壁设置有第一螺纹通孔，且第一螺纹通孔的内部贯穿啮合安装有第一调节螺杆，并且第一调节螺杆的一端套接安装有第一调节手轮，所述转轴的一端侧壁设置有第一限位凹槽，所述第一调节螺杆的另一端位于第一限位凹槽的内部，所述第二安装管的内部一端安装有第二伸缩弹簧，且第二伸缩弹簧的一端与转轴的另一端接触，所述第二安装管的外部侧壁设置有第二螺纹通孔，且第二螺纹通孔的内部贯穿啮合安装有第二调节螺杆，并且第二调节螺杆的一端套接安装有第二调节手轮，所述转轴的另一端侧壁设置有第二限位凹槽，所述第二调节螺杆的另一端位于第二限位凹槽的内部。

进一步的，所述第一安装管和第二安装管的内部竖截面长度要略大于转轴的竖截面长度。

进一步的，所述第一调节螺杆垂直与第一安装管和转轴，所述第二调节螺杆垂直与第二安装管和转轴。

进一步的，所述调节卡环的外部侧壁安装有六组挡板和两组弧形卡板，两组所述弧形卡板的一端分别贯穿调节卡环的外部侧壁，两组所述弧形卡板的一端侧壁分别与两组所述卡槽的侧壁接触，所述调节卡环的一端安装有连接管，且连接管的侧壁设置有第三螺纹通孔和第四螺纹通孔，所述第三螺纹通孔的内部啮合贯穿安装有第三调节螺杆，所述第四螺纹通孔的内部啮合贯穿安装有第四调节螺杆。

进一步的，所述连接管的竖截面长度小于内置槽的竖截面长度。

进一步的，所述连接管位于辊体的内部，所述第三调节螺杆的一端与辊体的内部侧壁接触，所述第四调节螺杆的一端与辊体的内部侧壁接触。