[实用新型]一种撬装高压柱塞泵结构

权利要求书

1.一种撬装高压柱塞泵结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔一侧滑动连接有活塞(2)，所述活塞(2)的一侧贯穿于壳体(1)的外壁右侧，所述壳体(1)的外壁左侧的下部连通有进油口(6)，所述壳体(1)的外壁左侧上部连通有出油口(7)，所述壳体(1)的内腔左侧壁焊接有高压弹簧(9)，所述高压弹簧(9)的一侧与活塞(2)的左侧壁相焊接，所述壳体(1)的内腔上下两侧开设有空腔(13)，所述空腔(13)的内腔焊接有第一滑杆(14)，所述第一滑杆(14)的外壁滑动连接有第一滑块(15)，所述空腔(13)的外部一侧等距分布有数量至少为十六个的减振组件(12)，所述壳体(1)的内腔上下两侧位于减振组件(12)的外侧焊接有横板(11)，所述横板(11)的外侧等距分布有数量至少为十六个的滑动杆组件(10)，所述活塞(2)的一侧等距滚动连接有数量为四个的钢珠(8)，所述钢珠(8)的一侧设有凸轮(3)，所述壳体(1)的左侧壁顶部焊接有润滑油箱(18)，所述润滑油箱(18)的底部连通有注油管(19)，所述注油管(19)的内腔设有电磁阀(20)，所述注油管(19)的一侧与空腔(13)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种撬装高压柱塞泵结构，其特征在于：相邻的所述滑动杆组件(10)之间填充有吸音棉(17)，相邻的所述减振组件(12)之间填充有岩棉(16)。

3.根据权利要求1所述的一种撬装高压柱塞泵结构，其特征在于：所述滑动杆组件(10)包括滑套(101)、第三滑杆(102)、第二滑杆(103)、第二滑块(104)和减振弹簧(105)，所述滑套(101)的内腔滑动连接有第三滑杆(102)，所述第三滑杆(102)的内腔两侧均焊接有第二滑杆(103)，所述第二滑杆(103)的外壁均滑动连接有第二滑块(104)，所述第二滑块(104)的外壁与滑套(101)的内腔下部两侧相焊接。

4.根据权利要求3所述的一种撬装高压柱塞泵结构，其特征在于：所述滑套(101)的内腔顶部焊接有减振弹簧(105)，所述减振弹簧(105)的一侧与第三滑杆(102)的外壁顶部相焊接，所述滑套(101)的外壁底部与壳体(1)的内腔上下侧壁相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种撬装高压柱塞泵结构，其特征在于：所述出油口(7)的一侧与壳体(1)的内腔相连通，所述进油口(6)的一侧与壳体(1)的内腔相连通。

6.根据权利要求1所述的一种撬装高压柱塞泵结构，其特征在于：所述减振组件(12)包括减振座(121)、减振阻尼(122)和减振龙骨(123)，所述减振座(121)的内腔填充有减振阻尼(122)，所述减振座(121)的外壁顶部设有减振龙骨(123)，所述减振龙骨(123)的一侧贯穿于减振座(121)的外壁并延伸至减振座(121)的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种撬装高压柱塞泵结构，其特征在于：所述壳体(1)的外壁右侧上部和下部位于活塞(2)的两侧设有导向圈(4)，所述壳体(1)的右侧外壁的上部和下部位于导向圈(4)的外侧固定安装有支撑架(5)。

8.根据权利要求1所述的一种撬装高压柱塞泵结构，其特征在于：所述钢珠(8)与凸轮(3)的外壁滚动连接。

9.根据权利要求1所述的一种撬装高压柱塞泵结构，其特征在于：所述活塞(2)的外壁一侧的顶部和底部均与第一滑块(15)的内壁相焊接。

10.根据权利要求1所述的一种撬装高压柱塞泵结构，其特征在于：所述润滑油箱(18)的外壁顶部左侧设有注油口(21)，所述注油口(21)的内腔设有阀门(22)，所述壳体(1)的内腔设有连通管(23)，所述连通管(23)的顶部和底部均与空腔(13)相连通。