[实用新型]一种拉环式防污染的密封圈用生产模具

说明书

本实用新型公开了一种拉环式防污染的密封圈用生产模具，包括固定底座、连接框、顶板和衔接板，所述固定底座的顶端螺钉连接有下模板，且下模板上螺栓安装有下模型腔，所述推杆内卡合连接有限位杆，且限位杆的顶端螺钉连接有顶板，所述下模板上开设有限位槽，且限位槽内卡合连接有限位杆，所述连接框上螺钉连接有轮齿板，且轮齿板上啮合连接有圆形齿轮。该拉环式防污染的密封圈用生产模具设置有顶板，在推杆的作用下能够推动顶板向上运动，进而能够方便快捷的将下模型腔中的密封圈成品向上推动完成脱模工作，此时工作人员通过简单的拿取便能够完成脱模工作，进而能够有效放置脱模过程中造成成品的损坏。

技术领域

本实用新型涉及密封圈用生产模具技术领域，具体为一种拉环式防污染的密封圈用生产模具。

背景技术

密封圈的种类有很多，不同种类的密封圈可应用在不同领域或不同机械部件上，其中拉环式密封圈的使用量虽小，但其也具备不同的功能效果，在拉环式密封圈的生产过程中，生产模具往往是通过上下模板形成型腔进行密封圈的加工。

而现在大多数的密封圈用生产模具存在以下几个问题：

一、注塑成型后，工作人员需要手动对拉环式密封圈与模具之间进行脱模工作，由于拉环式密封圈体型较小，工作人员对拉环式密封圈进行脱模时，容易对拉环式密封圈造成损坏；

二、在生产模具的实际生产过程中，由于不可避免动模顶板和动模模芯之间存在分型，进而导致拉环式密封圈成品边缘处容易产生毛边，生产模具不能够及时对拉环式密封圈进行毛边处理工作，粘连在拉环式密封圈边缘的毛边容易掉落至各处，会造成环境污染，且不方便后续清理工作。

所以我们提出了一种拉环式防污染的密封圈用生产模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉环式防污染的密封圈用生产模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上密封圈用生产模具不方便进行稳定的脱模工作，以及不能够及时对拉环式密封圈进行毛边处理工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉环式防污染的密封圈用生产模具，包括固定底座、连接框、顶板和衔接板，所述固定底座的顶端螺钉连接有下模板，且下模板上螺栓安装有下模型腔，所述液压杆的底端螺栓连接有上模板，且上模板的底端螺栓安装有上模型腔，并且上模板的顶端螺栓安装有注塑管，所述上模板上螺钉连接有连接框，且连接框上螺钉连接有推杆，所述推杆内卡合连接有限位杆，且限位杆的顶端螺钉连接有顶板，并且顶板卡合连接在下模型腔中，所述下模板上开设有限位槽，且限位槽内卡合连接有限位杆，所述连接框上螺钉连接有轮齿板，且轮齿板上啮合连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮焊接固定在蜗杆上，且蜗杆转动连接在下模板上，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，且蜗轮焊接固定在固定轴上，所述固定轴转动连接在下模板上，且固定轴的顶端焊接固定有衔接板，并且衔接板上开设有成型槽。

优选的，所述液压杆固定在上模板的中间部位，且上模板的中心轴线与下模板的中心轴线位于同一竖直中心线上，并且上模板至固定底座底端之间的距离大于连接框的高度。

优选的，所述连接框固定在上模板的中间部位，且连接框与上模板之间呈平行分布，并且连接框上等距分布有推杆。

优选的，所述。推杆的直径大于限位杆的直径，且推杆的直径小于限位槽的内部空间直径，并且推杆与限位杆的总长度大于下模板的高度。

优选的，所述限位杆与顶板之间一一对应，且限位杆固定在顶板的中间部位，并且顶板的高度与下模型腔的内部空间高度相等。

优选的，所述衔接板与下模型腔之间结构相同，且衔接板的高度大于下模型腔的高度，所述成型槽与顶板之间形状大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉环式防污染的密封圈用生产模具；