[实用新型]切丝机机头架自动落锁装置

说明书

本实用新型公开了一种切丝机机头架自动落锁装置，包括切丝机机头架(1)和机头架限位板(13)，所述切丝机机头架(1)上安装有锁体(2)，所述锁体(2)上可转动地安装有第一锁杆(3)，所述锁体(2)上还设置有锁杆开关组件(4)，所述第一锁杆(3)具有两个工作位置，位于第一工作位置时，所述第一锁杆(3)呈水平状态，同时与所述锁杆开关组件(4)配合，位于第二工作位置时，所述第一锁杆(3)呈竖直状态，同时所述第一锁杆(3)的下端位于所述机头架限位板(13)的内侧；所述机头架限位板(13)的顶部设有拨片(5)，所述拨片(5)用于推动所述锁杆开关组件(4)。本实用新型能够实现自动落锁功能，有效消除了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种切丝机机头架自动落锁装置。

背景技术

切丝机在工作过程中，为保障操作人员安全和生产的连续性，必须确保切丝机机头架是锁死打不开的。刀门锁紧后，还需要操作人员手动将机头架上方安全装置拨动，相当于防止机头架打开的保险装置，需要打开机头架时手动拨开。每次开、关切丝机机头架都需要手动拨动安全装置闭合或者打开，很容易使人忘记，无形中增加了安全生产隐患和影响产品生产连续性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切丝机机头架自动落锁装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够实现自动落锁功能，有效消除了安全隐患。

本实用新型提供了一种切丝机机头架自动落锁装置，包括切丝机机头架和机头架限位板，所述切丝机机头架上安装有锁体，所述锁体上可转动地安装有第一锁杆，所述锁体上还设置有锁杆开关组件，所述第一锁杆具有两个工作位置，位于第一工作位置时，所述第一锁杆呈水平状态，同时与所述锁杆开关组件配合，位于第二工作位置时，所述第一锁杆呈竖直状态，同时所述第一锁杆的下端位于所述机头架限位板的内侧；所述机头架限位板的顶部设有拨片，所述拨片用于推动所述锁杆开关组件。

前述的切丝机机头架自动落锁装置中，优选地，所述第一锁杆包括抵挡部和连接部，二者为一体式结构，所述连接部通过转轴与所述锁体可转动连接，所述抵挡部的宽度和厚度均大于所述连接部，所述抵挡部上具有锁孔。

前述的切丝机机头架自动落锁装置中，优选地，所述拨片为平板状结构或者圆弧板状结构。

前述的切丝机机头架自动落锁装置中，优选地，所述锁杆开关组件包括第二锁杆、复位弹簧和插销，所述锁体上沿水平方方向形成有第二锁杆容纳孔，所述锁体的底面形成有与所述第二锁杆容纳孔连通的长条孔，所述长条孔沿所述第二锁杆容纳孔的轴向方向布置，所述复位弹簧设于所述第二锁杆容纳孔内，所述第二锁杆与所述第二锁杆容纳孔插接连接，所述插销的一端穿过所述长条孔后与所述第二锁杆固定连接。

前述的切丝机机头架自动落锁装置中，优选地，所述插销与所述第二锁杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，制造成本较低，适于推广应用，在关闭切丝机机头架时，机头架限位板上的拨片推动锁杆开关组件，锁杆开关组件释放第一锁杆，第一锁杆在重力作用下自动切换至第二工作位置，实现自动落锁。提高了切丝机生产安全系数，降低了生产安全隐患，保障了生产连续性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是锁体和第一锁杆的结构示意图；

图3是锁体和第一锁杆另一个角度的结构示意图。

附图标记说明：1-切丝机机头架，2-锁体，3-第一锁杆，4-锁杆开关组件， 5-拨片，6-抵挡部，7-连接部，8-转轴,9-锁孔,10-第二锁杆,11-复位弹簧,12- 插销，13-机头架限位板。

具体实施方式