[实用新型]一种废铝再生熔炼自动加料装置有效
申请号: | 202021418089.0 | 申请日: | 2020-07-17 |
公开(公告)号: | CN212512498U | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 曹其峰 | 申请(专利权)人: | 融源铝业有限公司 |
主分类号: | F27D3/00 | 分类号: | F27D3/00;C22B7/00;C22B21/00 |
代理公司: | 南昌卓尔精诚专利代理事务所(普通合伙) 36133 | 代理人: | 陈志辉 |
地址: | 334100 江西省上*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 再生 熔炼 自动 加料 装置 | ||
本实用新型公开了一种废铝再生熔炼自动加料装置,包括熔炉、加料装置、传输装置、第一支撑足、炉口、滑槽、炉门、第一储料仓、第二支撑足和第三支撑足,所述加料装置包括第二储料仓、第一支架、第二支架、固定杆、轴承、液压缸、连接块、滑动门、第一挡板、第一固定块和第二挡板,所述传输装置包括外壳、第二固定块、电机、第一转轴、出料口和进料口,该实用新型所设计的加料装置为自动化加料装置,相较于人工加料,其效率更高,能显著的减少加料的时间,配合传输装置使用,能做到完全自动化加料,相较于现有的半自动化加料装置,本实用新型能做到一次性加满,减少炉门开启的时间,保证熔炉内部维持较高的温度。
技术领域
本实用新型涉及自动加料装置技术领域,具体为一种废铝再生熔炼自动加料装置。
背景技术
金属铝作为一种可回收利用的材料,其回收的方式一般为物理熔炼,现有的熔炉所采用的加料方式为人工加料和半自动化加料,但人工加料时间长,效率低,容易发生危险,而且熔炉在打开炉门较长时间后,内部温度会降低,这极大的造成了能源浪费,半自动化加料是用传送带将物料传送到熔炉中,但它任然不能避免炉门开启时间过长的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废铝再生熔炼自动加料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种废铝再生熔炼自动加料装置,包括熔炉、加料装置、传输装置、第一支撑足、炉口、滑槽、炉门、第一储料仓、第二支撑足和第三支撑足,所述熔炉的一侧外壁上分布固定有第一支撑足,所述第一支撑足的一侧外壁上设置有加料装置,所述加料装置包括第二储料仓、第一支架、第二支架、固定杆、轴承、液压缸、连接块、滑动门、第一挡板、第一固定块和第二挡板,所述第一支撑足的一侧外壁上固定连接有第一支架,所述第一支架的底端外壁上对称固定有第二支架,且第二支架固定连接于第一支撑足的一侧外壁上,所述第二支架的一侧外壁上分布固定有固定杆,所述固定杆的一侧外壁上套接有轴承,所述第一支架的一侧外壁上固定连接有第二储料仓,所述第二储料仓的两侧外壁上对称固定连接有液压缸,所述液压缸输出端的一侧外壁上固定连接有连接块,所述连接块的一侧外壁上固定连接有滑动门,且滑动门滑动连接于轴承的一侧外壁上,所述滑动门的底端外壁上固定连接有第一挡板,所述第一支撑足的一侧外壁上固定连接有第一固定块,所述第一固定块的一侧外壁上固定连接有第二挡板,所述第一支撑足的一侧外壁上设置有传输装置;
所述传输装置包括外壳、第二固定块、电机、第一转轴、第一滚轮、传送带、挡料槽、第二滚轮、第二转轴、出料口和进料口,所述第一支撑足的一侧外壁上固定连接有外壳,所述外壳的一侧外壁上固定连接有第二固定块,所述第二固定块的顶端外壁上固定连接有电机,所述电机输出端的一侧外壁上固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一侧外壁上套接有第一滚轮,所述第一滚轮的一侧外壁上传动连接有传送带,所述传送带的一侧外壁上分布固定挡料槽,所述传送带的一侧内壁上传动连接有第二滚轮,所述第二滚轮的一侧内壁上插接有第二转轴,且第二转轴转动连接于外壳的一侧内壁上。
进一步的,所述外壳的一侧外壁上设置有进料口,所述外壳的一侧外壁上设置有出料口。
进一步的,所述外壳的两侧外壁上对称固定连接有第三支撑足。
进一步的,所述外壳的一侧内壁上固定连接有第一储料仓,所述第一储料仓的底端外壁上对称固定有第二支撑足。
进一步的,所述熔炉的顶端外壁上设置有炉口,所述炉口的两侧内壁上对称开设有滑槽,所述滑槽的一侧内壁上滑动连接有炉门,且炉门固定连接于第一挡板的底端外壁上。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该实用新型所设计的加料装置为自动化加料装置,相较于人工加料,其效率更高,能显著的减少加料的时间,配合传输装置使用,能做到完全自动化加料,相较于现有的半自动化加料装置,本实用新型能做到一次性加满,减少炉门开启的时间,保证熔炉内部维持较高的温度。
附图说明
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