[实用新型]适用于继电器插片引出的线圈接线结构

说明书

本实用新型公开了一种适用于继电器插片引出的线圈接线结构，包括线圈架、导磁板、U型轭铁和继电器上盖，线圈架包括绕线本体架和侧板架，导磁板固定在U型轭铁的上开口处，线圈架固定在U型轭铁和导磁板之间，继电器上盖固定于U型轭铁的一侧开口处，线圈架的侧板架上固定有一对线圈插针，继电器上盖上设有一对线圈插片孔，一对线圈插片穿置于一对线圈插片孔内，且一对线圈插片通过劈铆与继电器上盖固定连接；一对线圈插片的内端设有定位槽，一对线圈插针的外端分别置于一对所述线圈插片的定位槽内并通过锡焊连接。本实用新型可以实现至少两种的插片引出方式，同时线圈架结构便于绕线，轭铁导磁性能不受影响。

技术领域

本实用新型涉及属于继电器技术领域，具体的说是涉及一种适用于继电器插片引出的线圈接线结构。

背景技术

目前的高压直流继电器，通常采用的是直动式磁路结构，磁路部分线圈的引出方式一般是连接器或者插片，由线圈插针固定在线圈架上，线圈架上绕线，漆包线的线端固定在线圈插针上，再通过连接器或者插片的形式引出到壳体外部。由于市场有插座的配合需要，线圈端的引出需要做成插片式的结构时，现有技术是在轭铁上增加一块用于固定插片的塑料板，这种结构的弊端在于①减小线圈架的绕线空间，导致安匝数减少，使磁路部分的产生的驱动力减少②减小轭铁的体积，降低了导磁性能，这两点降低了产品的性能。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种适用于继电器插片引出的线圈架结构，可以实现至少两种插片的引出方式，线圈架便于绕线，轭铁导磁性能不受影响。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于继电器插片引出的线圈接线结构，包括线圈架、导磁板、U型轭铁和继电器上盖，所述线圈架包括位于中心的圆柱体形的绕线本体架和位于该绕线本体架的两端面上的侧板架，所述导磁板固定在所述U型轭铁的上开口处，所述线圈架固定在所述U型轭铁和导磁板之间，所述继电器上盖固定于所述U型轭铁的一侧开口处，所述线圈架的侧板架上固定有一对线圈插针，所述继电器上盖上设有一对线圈插片孔，一对线圈插片穿置于一对线圈插片孔内，且一对线圈插片通过劈铆与所述继电器上盖固定连接；一对所述线圈插片的内端设有定位槽，一对线圈插针的外端分别置于一对所述线圈插片的定位槽内并通过锡焊连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述线圈架的侧板架的一侧厚度加大形成插针固定块，该插针固定块上设有一对插针定位孔，一对所述线圈插针固定于一对插针定位孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述插针定位孔沿平行于所述线圈架的中心轴线方向设置，所述线圈插针的中部设有止挡环，所述插针定位孔位于所述插针固定块表面对应设有与所述止挡环大小一致的卡槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述线圈插针位于所述止挡环下方设有倒刺结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述插针定位孔为直角型，该插针定位孔的上端与所述线圈架的中心轴线平行，该插针定位孔的下端与所述线圈架的中心轴线垂直；所述线圈插针中部垂直折弯形成与所述插针定位孔形状一致的直角型结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述线圈插片的内端先沿所述继电器上盖的内侧面弯折成L型，再垂直所述继电器上盖的内侧面向外弯折形成连接部，该连接部上设有定位槽。

本实用新型的有益效果是：该适用于继电器插片引出的线圈接线结构通过将线圈插片以过盈配合后劈铆固定在继电器上盖的插片孔中，同时将线圈插针固定在线圈架的侧板架上，实现继电器的线圈接线输出，可以实现至少两种的插片引出方式，同时线圈架结构便于绕线，轭铁导磁性能不受影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例1整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1输出组件结构示意图；

图3为本实用新型实施例1输出组件沿插片孔中心横向剖面图；