[实用新型]一种辊压机用双曲线进料装置

说明书

本实用新型公开了一种辊压机用双曲线进料装置，包括壳体、安装板、螺丝和进料筒，所述壳体的内腔顶部套接有安装板，所述安装板的外壁与壳体紧密贴合，所述安装板的外壁通过螺丝与壳体螺纹连接，所述安装板的上表面连通有进料筒，所述壳体的内腔安装有调节机构。该辊压机用双曲线进料装置，通过横杆、挡板、滑块、连杆、转座和斜杆等的配合使用，转座通过斜杆顶动弧形板发生位置的倾斜，保证下料效果，通过弧形板、斜杆和安装板的配合使用，有利于对壳体内部的维护，两个弧形板的设计对进料起到约束作用，通过电机、联轴器、转杆和轴承等的配合使用，电机的使用为调节弧形板的倾斜角度提供动力，大大满足辊压机对进料装置的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术领域，具体为一种辊压机用双曲线进料装置。

背景技术

辊压机，又名压延机、对辊机、轧机，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，辊压机在使用时需要保证进料效果，因此需要使用到进料装置，但是现有的辊压机，不方便对进料的调控，下料效果不容易保证，导致整体机构的实用性下降，不方便对进料进行约束，保证进料落到压辊上，很难满足辊压机对进料装置的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊压机用双曲线进料装置，以解决上述背景技术中提出现有的辊压机，不方便对进料的调控，下料效果不容易保证，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊压机用双曲线进料装置，包括壳体、安装板、螺丝和进料筒，所述壳体的内腔顶部套接有安装板，所述安装板的外壁与壳体紧密贴合，所述安装板的外壁通过螺丝与壳体螺纹连接，所述安装板的上表面连通有进料筒，所述壳体的内腔安装有调节机构；

所述调节机构包括横杆、挡板、滑块、连杆、转座和斜杆；

两个所述横杆的一端与壳体相固接，所述横杆的另一端固接有挡板，所述横杆的外壁套接有滑块，所述滑块与横杆间隙配合，所述滑块的顶端固接有连杆，所述滑块的底端固接有转座，所述转座的内部活动连接有斜杆。

优选的，所述壳体的内部安装有弧形板，两个所述弧形板的顶端均通过销杆与安装板活动相连，所述弧形板的外壁与斜杆活动相连，所述壳体的内腔左右两侧均固接有支撑板。

优选的，所述壳体的内部安装有动力机构；

所述动力机构包括电机、联轴器、转杆和轴承；

两个所述电机的底端均与支撑板相固接，所述电机的输出轴通过联轴器与转杆相固接，所述转杆的外壁通过轴承与壳体活动相连。

优选的，所述转杆关于壳体对称分布。

优选的，所述壳体的内部安装有传动机构；

所述传动机构包括螺纹杆、螺纹块、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；

两个所述螺纹杆的一端与挡板活动相连，所述螺纹杆的另一端贯穿壳体与第一皮带轮相固接，所述螺纹杆与壳体活动相连，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端与连杆相固接，所述第一皮带轮的顶端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内壁与转杆过盈配合，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮活动相连。

优选的，所述螺纹杆与横杆平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该辊压机用双曲线进料装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过横杆、挡板、滑块、连杆、转座和斜杆等的配合使用，滑块在横杆的外壁带动转座移动，转座通过斜杆顶动弧形板发生位置的倾斜，保证下料效果，进而提高整体机构的实用性。