[实用新型]一种转印机的转印滚筒组件

说明书

本实用新型公开了一种转印机的转印滚筒组件，包括机柜、立柱、滚筒组件、PLC控制系统；所述机柜水平设置，其顶面设有垂直固定的立柱；所述立柱之上设有转印滚筒组件；所述滚筒组件包括横梁座、滚筒电机、滚筒、滚筒座、升降气缸；横梁座水平固设于立柱之上，升降气缸垂直固设于横梁座之上，其输出轴连接上铰接板，上铰接板下方设有下铰接板，上铰接板与下铰接板平行设置并铰接连接；下铰接板底面与滚筒座滑动连接；所述滚筒水平设置，通过轴承固设于滚筒座之上；所述滚筒后侧设有滚筒电机。本实用新型的一种转印机的转印滚筒组件，其结构设计简洁合理，运行稳定可靠；其能在上下前后方向移动和左右摆动，来配合不同外形工件的转印工艺。

技术领域

本实用新型涉及转印设备技术领域，特别涉及一种转印机的转印滚筒组件。

背景技术

热转印膜是热转印工艺的一种介质材料。热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰工件表面上，形成优质饰面膜的过程；所述工件通常为桶体、包装盒等。在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离，热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合。热转印膜是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有图文装饰层。表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰图文印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到待加工件上面，便形成了装饰表面图形，并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能，图文新颖美观、色调稳定，是一种用途广泛的装饰材料。

而在锥形桶体、杯体表面采用热转印工艺印刷图案，会面临工艺上的难题，因为锥形的杯体口径下小上大，杯体表面展开时为扇形，而在转印膜上印制的图案也须与杯体外表面展开图相符；在热转印过程中杯体两端的线速度不同，导致热转印花模上的图形不能完好的转印在杯体表面、转印图形会变形；且目前生活、生产中使用的桶体，大多都是口径上大下小，外壁具有一定锥度或斜度(包括截面为圆形、方形、椭圆形、三角形、多边形的锥桶，如附图所示)。

但是，现有技术中，传统的热转印机在对圆柱形产品转印时具有明显优势，但对于圆锥形工件的转印，由于烫印时圆锥承印物的圆周线速度和热转印膜的线速度不相同，在加工过程中两物体线速度不同，加上转印载体是PET膜，PET膜受热易被拉伸，造成烫印图案的变形和变皱，如果转印锥度较大形状的产品。PET转印膜的图案只能人工去操作，这样就无法确保产品的质量，并且操作人员也存在着可能被烫伤的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转印机的转印滚筒组件，其结构设计简洁合理，运行稳定可靠；其能在上下前后方向移动和左右摆动，来配合不同外形工件的转印工艺。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种转印机的转印滚筒组件，包括机柜、立柱、滚筒组件、PLC控制系统；

所述机柜水平设置，其中部设有电器柜、储物柜，其底部设有若干万向轮和脚杯，其顶面水平并设有垂直固定的立柱；

所述立柱之上设有转印滚筒组件；

所述滚筒组件包括横梁座、滚筒电机、滚筒、滚筒座、升降气缸、调节丝杆。横梁座水平固设于立柱之上，升降气缸垂直固设于横梁座之上，其输出轴连接上铰接板，上铰接板下方设有下铰接板，上铰接板与下铰接板平行设置并铰接连接；下铰接板底面与滚筒座滑动连接。所述滚筒水平设置，其轴线处于Z轴方向，通过轴承固设于滚筒座之上；所述滚筒后侧设有滚筒电机，所述滚筒电机通过链轮(链条、齿轮)连接滚筒，带动滚筒旋转。为调节滚筒的前后方向(Z轴方向)的位置，所述调节丝杆水平设置，其中段穿设于滚筒座顶面，并与其螺纹连接，其后端连接下铰接板；通过旋钮调节丝杆，可使滚筒座沿下铰接板滑动调节前后位置。所述滚筒内设有发热组件，发热组件包括电热丝及发热电路，在此不做赘述。所述横梁座可通过驱动组件沿立柱上下移动，此为常规技术手段，在此不做赘述。