[实用新型]一种物流托盘生产用原料自动称重拌料机

说明书

本实用新型涉及拌料机技术领域，具体涉及一种物流托盘生产用原料自动称重拌料机，包括自动拌料装置，所述自动拌料装置包括拌料仓，所述拌料仓内壁固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有第一传动带，所述第一传动带远离第一电动机的一侧连接有转动盘，所述拌料仓的背面一侧连接有转动杆，所述转动杆的顶端连接有第二传动带，所述拌料仓的底端连接有搅拌棒，所述搅拌棒的顶端连接有主转动轴。本实用新型在拌料时，通过两者之间反向转动，实现了拌料，相比传统的该物流托盘生产用原料自动称重拌料机效率更高，用范围更加广泛，能减少外界因素对精准度造成的影响，提高了生产制造的精准度，另外通过振筛的方式，加大了振筛的效果。

技术领域

本实用新型涉及拌料机技术领域，具体为一种物流托盘生产用原料自动称重拌料机。

背景技术

自动称量拌料机时通过对物料进行称重配重，称重后通过混料进行搅拌，将其内部的物料混合在一起，物流中的使用的托盘在制造中通过将其原料进行等量称重，用来保证产品制造的精度了。现有的自动称量拌料机拥有自动重复校准功能，在每次称重自动校对程式，保证了最佳的配料。

现有的自动称量拌料机在使用中，通过不断的进行搅拌进行混料，但是现有的驱动装置多数为电机，在电机的转动中，电机的频率以及转速都有一定的限制，故导致拌料机的拌料速度受到影响，在拌料时无法达到最佳的拌料状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物流托盘生产用原料自动称重拌料机，以解决上述背景技术中提出的拌料效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流托盘生产用原料自动称重拌料机，包括自动拌料装置，所述自动拌料装置包括拌料仓，所述拌料仓内壁固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有第一传动带，所述第一传动带远离第一电动机的一侧连接有转动盘，所述拌料仓的背面一侧连接有转动杆，所述转动杆的顶端连接有第二传动带，所述拌料仓的底端连接有搅拌棒，所述搅拌棒的顶端连接有主转动轴，所述主转动轴和转动杆通过第二传动带相连接，所述拌料仓的底端连接有称重装置，所述称重装置包括进料口，所述进料口的一侧连接有外套筒，所述外套筒内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的内部插设有连接轴，所述连接轴的正面一侧连接有摆片，所述连接轴的外表面套接有分离皿，所述连接轴的内部外表面套接有盛料皿，所述分离皿的内部连接有盛料皿，所述外套筒的一侧固定连接有刻度尺，所述外套筒的一侧固定连接有顶板，所述连接轴的的左端一侧固定连接有配种块，所述连接轴的右端一侧固定连接有第二电动机。

优选的，所述弹簧的底端通过套环活动焊接固定连接在连接轴的外表面，所述摆片的正上方位置连接有顶板。

优选的，所述盛料皿和分离皿设置成半圆形，所述盛料皿的的底端开设有均匀大小的通孔。

优选的，所述外套筒开设有长槽，所述连接轴贯穿长槽延伸到外套筒的内部。

优选的，所述转动盘通过转动轴活动连接在拌料仓的底端内腔，所述转动盘和拌料仓转动连接。

优选的，所述连接轴贯穿摆片的内部，所述摆片底端一侧到达连接轴的距离大于摆片顶端到达连接轴的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该物流托盘生产用原料自动称重拌料机通过设置有第一电动机、第一传动带、转动盘以及转动杆、搅拌棒和主转动轴之间的相互配合完成拌料工作，在拌料时，通过两者之间反向转动，实现了拌料，相比传统的该物流托盘生产用原料自动称重拌料机效率更高。

2、该物流托盘生产用原料自动称重拌料机在记性拌料前，通过对原料进行称量，通过物理称量的方式完成称量，相比电子称量而言物理称重能适用于更多的场所，适用范围更加广泛，能减少外界因素对精准度造成的影响。