[实用新型]一种吊扇生产用钻孔机

说明书

本实用新型涉及一种吊扇生产用钻孔机，包括龙门架、钻孔机构和定位机构，所述龙门架上安装有用于带动所述钻孔机构移动的移动机构，所述钻孔机构包括竖向设置的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆竖向向下设置且通过电机支架固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴向下固定安装有刀座，所述刀座下端固定安装有钻头；所述定位机构包括设置在龙门架下方的支撑台，所述支撑台一侧铰接有压板，所述支撑台和压板均正对设置有与吊扇扇叶匹配的凹槽，所述支撑台上正对所述吊扇扇叶上的穿孔设置有让位孔，所述压板与所述支撑台之间还设置有锁止机构。具有定位准确，精度高，方便后期装配，并且效率高，可以更好的满足生产需求的优点。

技术领域

本实用新型涉及吊扇生产加工技术领域，特别是涉及一种吊扇生产用钻孔机。

背景技术

吊扇的扇叶在生产加工过程中，需要对其安装端进行钻孔，现有的方式对吊扇扇叶进行钻孔，一般是采用人工进行，效率低，精度低，在装配时经常出现无法装配的情况，导致废件出现，增加生产成本。而且，人工钻孔，严重影响吊扇扇叶的钻孔效率，无法满足正常的生产需求。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够更好的对吊扇扇叶进行钻孔，定位准确，精度高，方便后期装配，并且效率高，可以更好的满足生产需求的吊扇生产用钻孔机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种吊扇生产用钻孔机，包括龙门架、钻孔机构和定位机构，所述龙门架上安装有用于带动所述钻孔机构移动的移动机构，所述钻孔机构包括竖向设置的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆竖向向下设置且通过电机支架固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴向下固定安装有刀座，所述刀座下端固定安装有钻头；所述定位机构包括设置在龙门架下方的支撑台，所述支撑台一侧铰接有压板，所述支撑台和压板均正对设置有与吊扇扇叶匹配的凹槽，所述支撑台上正对所述吊扇扇叶上的穿孔设置有让位孔，所述压板与所述支撑台之间还设置有锁止机构。

这样，将吊扇扇叶放置在支撑座上的凹槽内，然后旋转压板，使得压板未与支撑座上方，这样吊扇扇叶便位于支撑座与压板的凹槽内，通过锁止机构对压板进行锁止，实现吊扇扇叶的安装以及定位。然后钻孔机构动作，移动机构带动升降气缸移动，第一驱动电机动作，第一驱动电机带动钻头转动，升降气缸带动钻头向下运动，对吊扇扇叶进行钻孔，设置有让位孔，可以减少钻头对支撑座的损伤，同时可以延长钻头的使用寿命。

其中，所述移动机构包括固定安装在所述龙门架下端的丝杠箱，所述丝杠箱内转动安装有丝杠，所述丝杠箱的一端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴水平设置且穿过所述丝杠箱与所述丝杠一端固定连接，所述丝杠箱下端开设有滑槽，所述丝杠上旋接配合有螺母块，所述螺母块下端固定安装有滑动配合在所述滑槽内的滑块，所述滑块的下端通过连接座与所述升降气缸的缸体固定连接。第二驱动电机动作，带动丝杠转动，通过螺母块和滑块带动升降气缸移动。

其中，所述让位孔向斜下方连接有弧形出料管。方便排出废料。

其中，所述锁止机构包括固定安装在所述压板两侧的定位销，所述支撑座上正对所述定位销设置有与所述定位销匹配的定位孔，所述支撑座一侧设置有穿孔，所述穿孔与所述定位孔连通设置，所述定位销正对所述穿孔设置有锁止盲孔，所述穿孔内滑动配合有锁止销，所述锁止销与所述支撑座之间通过拉伸弹簧固定连接。在需要锁止时，向外拔出锁止销，压板由于重力向下运动，使得定位销插入定位孔内，然后松开锁止销，在拉伸弹簧的作用下，锁止销插入锁止孔内，实现对压板的锁止。

其中，所述锁止销的锁止端设置有斜面。可以通过下压压板，使得定位销下压锁止销，锁止销由于斜面向外滑动，锁止销正对锁止盲孔时，在拉伸弹簧的作用下插入锁止盲孔内，使用方便。

本实用新型的有益效果是：具有定位准确，精度高，方便后期装配，并且效率高，可以更好的满足生产需求的优点。

附图说明