[实用新型]导流管削口机

说明书

本实用新型涉及吹塑制品加工机械的技术领域，特别是涉及一种导流管削口机；其可用机械代替传统人工对塑料导流管进行削口缩管加工，速度快、效率高；包括机身、顶板、伺服电机、转动主轴、从动轴、同步带、两组链条、合模气缸、多组第一胎具、第二胎具、第一削切机构、第二削切机构和缩管气缸，顶板固定设置于机身的顶部，伺服电机固定设置于机身的左端，转动主轴和从动轴分别可转动设置于机身的左部和右部，转动主轴和从动轴的前部和后部均设置有链轮，两组链条的一端套设于转动主轴的两组链轮上，两组链条的另一端套设于从动轴的两组链轮上，多组第一胎具均布于两组链条上，合模气缸固定设置于顶板的顶端中部。

技术领域

本实用新型涉及吹塑制品加工机械的技术领域，特别是涉及一种导流管削口机。

背景技术

众所周知，随着吹塑工业的高速发展，生产效率的不断提高，单位时间内吹塑产品的生产量越来越高，传统的人工削口缩管，已经影响了机器生产效率的提高，同时高速、稳定、安全等要求对削口装置提出了更高的要求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用机械代替传统人工对塑料导流管进行削口缩管加工，速度快、效率高的导流管削口机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机身、顶板、伺服电机、转动主轴、从动轴、同步带、两组链条、合模气缸、多组第一胎具、第二胎具、第一削切机构、第二削切机构和缩管气缸，所述顶板固定设置于所述机身的顶部，所述伺服电机固定设置于所述机身的左端，所述转动主轴和从动轴分别可转动设置于所述机身的左部和右部，所述伺服电机与所述转动主轴通过同步带传动连接，所述转动主轴和从动轴的前部和后部均设置有链轮，所述两组链条的一端套设于转动主轴的两组链轮上，所述两组链条的另一端套设于从动轴的两组链轮上，所述多组第一胎具均布于所述两组链条上，所述合模气缸固定设置于所述顶板的顶端中部，所述合模气缸的输出端与所述第二胎具顶端固定连接，所述第一削切机构固定设置于所述机身左后部，所述第二削切机构固定设置于所述机身左前部，所述缩管气缸固定设置于机身左前部，所述缩管气缸位于所述第二削切机构的左侧；

所述第一削切机构包括第一气压杆、第一切割刀和垫台，所述第一气压杆和垫台均固定设置于机身后部，所述第一气压杆的输出端与所述第一切割刀的顶端固定连接，所述第一切割刀位于垫台的正上方；

所述第二削切机构包括底座、第二气压杆、传动杆、齿轮箱、转轴、连接块、刀架和两组第二切割刀，所述底座固定设置于所述机身前部，所述齿轮箱固定设置于所述底座上，所述第二气压杆固定设置于所述齿轮箱的顶端，所述传动杆插入至齿轮箱内并与齿轮箱内齿轮传动连接，所述传动杆和第二气压杆的输出端通过连接块传动连接，所述转轴设置于所述齿轮箱的输出端，所述刀架固定设置于所述转轴上，所述两组第二切割刀均安装于所述刀架上。

优选的，所述第二胎具的顶端设置有两组导向杆，所述顶板上设置有两组导向套筒，所述两组导向杆分别伸入至两组导向套筒内，所述两组导向杆可沿两组导向套筒上下移动。

优选的，所述机身的右部设置有导流架。

优选的，所述机身的底端中部设置有第一导料斗，所述机身的底端左部设置有第二导料斗，所述第一导料斗分别位于所述第一削切机构和第二削切机构的下方，所述第二导料斗位于所述转动主轴底部。

(三)有益效果