[实用新型]一种石墨生产用的脱硫设备

说明书

本实用新型公开了一种石墨生产用的脱硫设备，在进气管与喷淋装置之间设置有导流板对刚进入塔体的气体进行一定的阻挡，使其速度减缓。导流板上设置有数个通孔以供气体通过，通孔朝向喷淋装置的一端罩设有透气罩体，喷淋组件喷出的浆液滴落到透气罩体上，在透气罩体表面形成一层浆液膜，对通过的硫化气体进行吸收。导流板朝向浆液池的一侧，导流板的厚度由通孔朝向相邻通孔的对称轴逐渐减小，气体初始更多的集聚在通孔之间，再缓慢的流动到通孔继续上升，大大减缓了气体的流动速度，从而有效的增加了硫化气体与吸收剂的反应时间，提高了对硫化气体的吸收率。

技术领域

本实用新型涉及脱硫装置技术领域，尤其涉及一种石墨生产用的脱硫设备。

背景技术

针状焦是制造高功率和超高功率电极的优质材料，用针状焦制成的石墨电极具有耐热冲击性能强、机械强度高、氧化性能好、电极消耗低及允许的电流密度大等优点，是普通焦生产的石墨电极在使用性能方面所无法比拟的。

用针状焦在生产石墨的过程中，高温烧结是必不可少的工序，由于针状焦内的物质成分极为复杂，因此高温烧结后的尾气成分复杂，含有大量的有害气体和气态的油状物质，如硫化气体SO₂以及粉尘。

脱硫塔对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，一般采用喷淋的方式进行脱硫处理，吸收剂浆液在吸收塔内经雾化自脱硫塔的顶部往下喷淋，烟气自脱硫谈底部往上流动和吸收剂浆液接触，吸收剂浆液吸收烟气中的二氧化硫。

但是这种方式二氧化硫和吸收剂浆液混合时，接触时间端，二氧化硫吸收率低，需要提高脱硫塔的高度来保证二氧化硫的吸收率，从而造成脱硫塔的体积大，高度高，成本高。

有鉴于此，有效的提高二氧化硫与吸收剂的吸收率为本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种石墨生产用的脱硫设备，以改善现有脱硫设备的吸收剂与硫化气体接触时间过短，吸收率不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种石墨生产用的脱硫设备，包括塔体，位于塔体侧壁的进气管，位于塔顶的出气管，设置于进气管与出气管之间的喷淋组件，位于喷淋组件与出气管之间的雾化组件，位于塔体底部的浆液池，与浆液池连通的供氧装置。还包括设置于出气管与喷淋组件之间的导流板及设置于进气管与浆液池之间的浆液进料装置；导流板上设置有数个通孔，通孔朝向喷淋装置的一端罩设有透气罩体；导流板朝向浆液池的一侧，导流板的厚度由通孔朝向相邻通孔的对称轴逐渐减小。

进一步地，透气罩体为圆弧形，相邻透气罩体之间抵接。

进一步地，通孔的直径由靠近进气管的一端至远离进气管的一端逐渐增大。

进一步地，塔体底端设置有卸料阀，卸料阀包括第一阀门及第二阀门，第一阀门与第二阀门之间设置有连接管。

进一步地，进气管的进气管朝向浆液池倾斜。

进一步地，供氧装置包括供氧风机，连接于供氧风机与浆液池之间的供氧管道，以及设置于供氧管道上的单向阀。

进一步地，浆液进料装置包括浆液箱，浆液管及设置于浆液管端部的浮球阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的石墨生产用的脱硫设备，在进气管与喷淋装置之间设置有导流板对刚进入塔体的气体进行一定的阻挡，使其速度减缓。导流板上设置有数个通孔以供气体通过，通孔朝向喷淋装置的一端罩设有透气罩体，喷淋组件喷出的浆液滴落到透气罩体上，在透气罩体表面形成一层浆液膜，对通过的硫化气体进行吸收。导流板朝向浆液池的一侧，导流板的厚度由通孔朝向相邻通孔的对称轴逐渐减小，气体初始更多的集聚在通孔之间，再缓慢的流动到通孔继续上升，大大减缓了气体的流动速度，从而有效的增加了硫化气体与吸收剂的反应时间，提高了对硫化气体的吸收率。