[实用新型]一种单纱强力机的夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种单纱强力机的夹持装置，包括机体，所述机体上设有驱动装置及夹持装置，驱动装置包括轨道及滑台，夹持装置包括上夹持机构及下夹持机构，上夹持机构与下夹持机构结构相同，上夹持机构固定设于轨道的一端，下夹持机构固定设于滑台上，上夹持机构及下夹持机构均包括外筒、内筒及夹头组件，外筒的内壁设有内螺纹，内筒的外壁设有与内螺纹相对应的外螺牙，内筒螺纹连接外筒，内筒的一端内壁为喇叭状开口，夹头组件包括结构相同的左夹头及右夹头，左夹头及右夹头为沿轴向切开的锥形块，夹头组件的外壁滑动连接内筒的喇叭状开口。本实用新型属于棉纱检测技术领域，与现有技术相比的优点在于：夹持稳定、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及棉纱检测技术领域，具体是指一种单纱强力机的夹持装置。

背景技术

纱线拉伸强度及其不均匀率是代表纱线使用价值的主要质量指标之一，单纱强力机是评价纱线、纤维长丝等拉伸性能技术指标的仪器。单纱强力机用于各种棉、毛、麻、丝、化纤、包芯纱的单根纱线和纤维纯纺或混纺纱线断裂强度、伸长率测试。电子单纱强力仪采用单片机控制，高端仪器可以连接计算机，通过传感器记录纱线力学数据。使用时，取规定的试样，使用该仪器的夹头夹持，以规定的速度拉伸直至断裂，同时记录断裂强力和断裂伸长。

现有的单纱强力机，有着直线型的轨道，其中设置可移动的滑台，通过机械或气动进行驱动，滑台和机体上设置夹持装置，夹持装置固定纱线从而进行拉伸。而现有单纱强力机的夹持装置很简单，多为棉纱缠绕或夹块夹紧，其夹头的同轴度较差，会使棉纱的拉伸方向与轨道方向不一致，导致受力不均，实验误差大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种夹持稳定、操作简单的单纱强力机的夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：本设计单纱强力机的夹持装置，包括机体，所述机体上设有驱动装置及夹持装置，所述驱动装置包括轨道及滑台，所述滑台可在轨道上进行直线运动，所述夹持装置包括上夹持机构及下夹持机构，所述上夹持机构与所述下夹持机构结构相同，所述上夹持机构固定设于所述轨道的一端，所述下夹持机构固定设于所述滑台上，所述上夹持机构及下夹持机构均包括外筒、内筒及夹头组件，所述外筒固定安装在所述滑台或机体上，所述外筒的内壁设有内螺纹，所述内筒的外壁设有与所述外筒的内螺纹相对应的外螺牙，所述内筒螺纹连接所述外筒，所述内筒的一端内壁为喇叭状开口，所述夹头组件固定安装在所述滑台或机体上，所述夹头组件包括结构相同的左夹头及右夹头，所述左夹头及右夹头为沿轴向切开的1/2 锥形块，所述左夹头及右夹头呈切面相对对称设置，且对称轴为所述内筒的轴线，所述夹头组件的外壁滑动连接所述内筒的喇叭状开口，所述上夹持机构的夹头组件与所述下夹持机构的夹头组件呈同轴设置。

进一步地，所述内筒的一端向外设有环状凸起，所述环状凸起的表面呈波浪形。环状凸起充当把手作用，方便内筒的旋转。

进一步地，所述左夹头及右夹头的底部均设有固定支架，所述左夹头及右夹头通过固定支架固定连接所述机体或滑块。

进一步地，所述左夹头及右夹头的切面从上至下设有若干个半圆柱凹槽，所述左夹头及右夹头的所述半圆柱凹槽左右相对应设置，且所述半圆柱凹槽的轴向与所述内筒的轴向平行。可设置不同直径的半圆柱凹槽，从而适配不同直径的棉纱。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过将棉纱夹持在左夹头及右夹头中，并通过内筒夹紧夹头产生形变进行固定，其棉纱在夹头上不发生转折，受到剪切应力较小，其检测结果较稳定、精度较高；使用者需要将纱线穿过夹头组件，旋转内筒即可进行固定，使用简单方便。

附图说明

图1是本实用新型一种单纱强力机的夹持装置的整体正视图。

图2是本实用新型一种单纱强力机的夹持装置的剖视图。

图3是本实用新型一种单纱强力机的夹持装置的夹头组件的侧剖示意图。