[实用新型]小鹿摇马三向开模吹塑模具

说明书

本实用新型提供了一种小鹿摇马三向开模吹塑模具，属于模具制造技术领域。它解决了现有吹塑模具冷却效率低等问题。本小鹿摇马三向开模吹塑模具，包括下模与两个配合连接的侧模，两个侧模的内表面上具有横向凸起的成型环圈，两个成型环圈相适配形成密封的用于摇马本体成型的第一吹塑腔，两个侧模设有成型环圈的该表面处还形成有用于第一吹塑腔风冷的过风间隙，两个侧模的下端连接于下模内形成有用于摇马底部成型的第二吹塑腔。本实用新型具有冷却性能好的优点。

技术领域

本实用新型属于模具制造技术领域，涉及一种小鹿摇马三向开模吹塑模具。

背景技术

吹塑，主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模(凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。

摇马是一种儿童玩具，为了使其轻便，摇马的内部是空心的，主要通过吹塑模具成型，现有市场上的吹塑模具在对成型产品进行冷却时，通常采用水冷的方式进行冷却，其存在的主要缺点为：水冷通道距离成型腔较远，导致冷却效果差，需要较长的时间来冷却产品，导致模具产率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种冷却性能好的小鹿摇马三向开模吹塑模具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种小鹿摇马三向开模吹塑模具，包括下模与两个配合连接的侧模，两个所述侧模的内表面上具有横向凸起的成型环圈，两个所述的成型环圈相适配形成密封的用于摇马本体成型的第一吹塑腔，两个侧模设有成型环圈的该表面处还形成有用于第一吹塑腔风冷的过风间隙，两个侧模的下端连接于下模内形成有用于摇马底部成型的第二吹塑腔。

在上述的小鹿摇马三向开模吹塑模具中，每个侧模的下端均设置有用于与下模定位连接的定位结构。

在上述的小鹿摇马三向开模吹塑模具中，所述的定位结构包括定位块，所述定位块的上端连接于侧模的底端面上，所述定位块的下端插入到下模内进行定位。

在上述的小鹿摇马三向开模吹塑模具中，所述定位块的宽度自侧模一侧向下模一侧逐渐缩小，所述的下模上开设有与定位块相适配的定位槽。

在上述的小鹿摇马三向开模吹塑模具中，每个所述侧模底端面的端角处设有用于支撑侧模的端块，所述端块抵接于下模上表面时，侧模下表面与下模之间形成有过风通道。

在上述的小鹿摇马三向开模吹塑模具中，所述端块的底端面上设置有横向贯穿开设的气道，所述的气道连通相邻的过风通道。

在上述的小鹿摇马三向开模吹塑模具中，其中一个侧模的内表面上设置有定位销，另一个侧模的内表面上设有与定位销相适配的销孔。

在上述的小鹿摇马三向开模吹塑模具中，每个所述的侧模上设置有交错分布的冷却流道。

在上述的小鹿摇马三向开模吹塑模具中，每个所述侧模内侧面的四个端角处设有支撑柱，相互配合的支撑柱抵接支撑形成的过风间隙。

在上述的小鹿摇马三向开模吹塑模具中，所述的下模上具有用于摇马底面成型的弧形面，所述的下模上设置有环绕弧形面边缘凸起的分隔线框。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的两个成型环圈相适配形成密封的用于摇马本体成型的第一吹塑腔，两个侧模设有成型环圈的该表面处还形成有用于第一吹塑腔风冷的过风间隙，通过过风间隙可以使空气包裹住第一吹塑腔，达到风冷的目的，提高冷却效率。

2、本实用新型中定位块的宽度自侧模一侧向下模一侧逐渐缩小，下模上开设有与定位块相适配的定位槽，定位块在下移的过程中逐渐提高定位精度。