[实用新型]一种耐高压IGBT模块

说明书

本实用新型公开了一种耐高压IGBT模块，包括主体、电路板、橡胶缓冲条和风机，所述主体的两端皆设置有定位孔，且主体的顶端均匀设置有插头金属片和接线槽，所述主体的内部设置有预留腔，预留腔的底端安装有风机。本实用新型通过安装有第一耐高压绝缘漆层、第二耐高压绝缘漆层和电路板，使得装置优化了自身的性能，装置通电使用时，通过在电路板的顶端设置有第一耐高压绝缘漆层，其在电路板的底端设置有第二耐高压绝缘漆层，从而通过第一耐高压绝缘漆层和第二耐高压绝缘漆层可以将电路板完全包裹，较之单面的绝缘层，其覆盖防护效果更好，进而全面避免了因高压产生的飞弧、击穿现象，增强了装置的耐高压性能和安全性能。

技术领域

本实用新型涉及IGBT模块技术领域，具体为一种耐高压IGBT模块。

背景技术

IGBT模块因其所具备的开关速度与应用方案匹配性好、软关断特性和抗短路能力强等优点，而在逆变焊机、逆变电源、电动汽车、光伏逆变器、工业伺服和感应加热等领域应用广泛，但是现有的IGBT模块在实际使用时还是存在以下几点问题：

1.普通的IGBT模块往往仅在基板单侧设置绝缘防护片，未被绝缘防护片覆盖的区域仍裸露在外，易被高电压所击穿，这导致装置的耐高压性能差；

2.市面上现存的IGBT模块还存在着散热效果差和不易固定安装的缺点，这导致装置热损耗严重，不利于装置的长期推广；

3.现有的IGBT模块还普遍存在着结构强度低、防火阻燃性能差和绝缘效果差的弊端，这导致装置的实用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高压IGBT模块，以解决上述背景技术中提出的耐高压性能差、散热效果差和不易固定安装以及结构强度低、防火阻燃性能差和绝缘效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高压IGBT模块，包括主体、电路板、橡胶缓冲条和风机，所述主体的两端皆设置有定位孔，且主体的顶端均匀设置有插头金属片和接线槽，所述主体的内部设置有预留腔，预留腔的底端安装有风机，且风机上方预留腔内部的两端皆焊接有支撑座，所述支撑座的顶端安装有电路板，支撑座和电路板之间均匀设置有橡胶缓冲条，且电路板的顶端设置有第一耐高压绝缘漆层，并且电路板的底端设置有第二耐高压绝缘漆层，所述主体的外壁均匀固定有散热板。

优选的，所述定位孔外侧的主体上皆均匀设置有螺纹装配孔，且主体的外侧壁包裹有聚砜树脂防护层，使其便于使用者将装置在适宜的设备内部进行固定安装。

优选的，所述定位孔设置有2个，且定位孔的内侧壁设置有防滑橡胶层，使其可以实现装置的定位安装，增强了装置的功能性。

优选的，所述接线槽的内侧壁设置有内螺纹，且接线槽顶端的主体上设置有硅胶防滑件，硅胶防滑件和接线槽的横截面皆呈环形，并且硅胶防滑件与主体之间构成热熔连接，使得接头和接线槽通过螺纹连接提升了牢固性能，减轻了松脱的风险。

优选的，所述主体侧壁的内部设置有加固层，且加固层的内部均匀设置有弧形加强筋，并且弧形加强筋的材料为钛合金，提升了装置整体的强度，使其不易变形破裂，有利于延长装置的使用寿命。

优选的，所述风机的两端皆焊接有固定架，且固定架的底端与预留腔内部的底端构成一体化焊接结构，并且预留腔的内侧壁设置有防火涂料层，使其提升了装置内部的防火阻燃性能，增强了装置的安全性能。

优选的，所述散热板和主体之间构成一体成型结构，且散热板设置有2个，相邻的散热板关于主体的垂直中心线构成对称分布，使其优化了装置的结构，增强了装置的实用性。

优选的，所述散热板上均匀设置有换气孔，且散热板靠近风机的一侧固定有防水透气膜，使其实现了较好的风冷散热效果，减轻了电路板运行时产生的热损耗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：