[实用新型]一种钢垫自动压平挤孔装置

说明书

本实用新型公开的一种钢垫自动压平挤孔装置，涉及电机制造技术领域，包括底板1、上模组件和下模组件，还包括有进出料组件和送料组件；所述送料组件和下模组件分别安装在底板1上面的左侧部位和中右部位，所述进出料组件安装在下模组件上面的左后部位和中右部位；所述上模组件设置在下模组件的上部。具有生产效率高、既能改善平整度、又能提高孔径和光亮度等特点，本实用新型的钢垫自动压平挤孔装置，与油压机或冲床配套使用，可用于制作各种电机轴所用的钢垫。

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，特别是一种电机轴所用的钢垫自动压平挤孔装置。

背景技术

在风叶电机制造行业中，电机轴上垫片的平面度，中孔孔径和光亮度是非常重要的，因为这两个元素直接影响到风叶动平衡、电机轴与风叶配合的精度以及牢固程度。目前，生产厂家采用的高速冲成型垫片，其精冲孔对模具和设备的要求较高，同时，其模具刀模刀口经常磨损，导致生产成本高，且所生产零件的孔径和光亮度不稳定。

中国发明专利申请(申请号为201811535475.5)公开的“便于冲压的汽车发动机密封垫生产设备”，包括用于对金属垫片和金属密封圈进行冲压结合的冲压机、用于供冲压机对金属垫片和金属密封圈进行冲压加工的工作台，所述工作台上设有用于固定待冲压的金属密封圈和金属垫片的固定装置，还包括用于将冲压完毕后的金属垫片和金属密封圈进行外输的送料装置和用于对输送过去的金属垫片和金属密封圈进行装入的装料箱；通过上述结构的设置，使得金属密封圈和金属垫片可以通过送料装置直接进入装料箱内，实现对冲压完毕后的金属垫片进行自动收料，以便于对金属的垫片进行装箱，十分的简单有效。

另一中国专利(申请号为201420681072.2)公开的“铁塔填隙垫片冲压模具”，包括底座(1)，所述冲杆导向座(2)为L型，冲杆导向座(2)的下端垂直固定在底座(1)上，冲杆导向座(2)上端的两内侧分别设置有冲压架边板(3)，冲杆导向座(2)上端的中部设置有冲压架中板(4)，冲压架中板(4)的两侧分别固定有大冲杆导向套(6)和小冲杆导向套(7)，本实用新型结构紧凑合理，能够充分利用板材的边角余料冲压加工成填隙垫片，不需要利用整块板材画线剪切，减小了原材料的浪费，而且能够有效的保证填隙垫片外圆和内孔的同心度，加工效率得到了提高，适合于铁塔填隙垫片的大批量生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、既能改善平整度、又能提高孔径和光亮度的钢垫挤孔装置。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是设计一种钢垫自动压平挤孔装置，包括底板1、上模组件和下模组件，还包括有进出料组件和送料组件；所述送料组件和下模组件分别安装在底板1上面的左侧部位和中右部位，所述进出料组件安装在下模组件上面的左后部位和中右部位；所述上模组件设置在下模组件的上部。

所述下模组件包括下模主体2和整平下模块3，所述下模主体2安装在底板1上；所述整平下模块3为套筒状，其安装在下模主体2中间的模孔中。

所述下模主体2上端面的右半部分略低于其左半部分，形成一个台阶。

所述上模组件包括上模柄9、挤孔针12和挤孔针固定板10；所述挤孔针12的上端为“T”形头，其下端的针头由挤孔针固定板10上面中间的“T”形槽孔向下穿出，所述挤孔针固定板10的上面与上模柄9的下面连接；所述挤孔针12的轴线与整平下模块3的轴线重合。