[实用新型]热导管定长封口机

说明书

本实用新型公开一种热导管定长封口机，包括：上料机构、尾部校正机构、送料机构、加热裁切机构、整形机构以及焊接机构。上料机构将热导管移送至尾部校正机构上对该热导管的尾部进行校正，然后将热导管送至送料机构上。翻转装置启动，使翻转板贴近送料机构，夹持气缸将热导管夹持，翻转装置复位，加热装置启动对热导管内的液体加热，使内部的废气排出，裁切装置将多余的长度裁去。裁切完成后，将热导管放置在送料机构上，然后将热导管移送至整形机构处对热导管进行整形，整形后送至焊接机构处对切口处进行焊接，最后将热导管送至集料仓处存放。本实用新型将多工序整合，降低了劳动强度，提高了生产效率，且设计合理，操作简单，方便后期维护。

技术领域

本实用新型涉及热导管制造领域，尤其涉及一种热导管定长封口机。

背景技术

电脑的散热模块一般包括风扇、散热片以及热导管等，其中热导管是一根中空的管状容器，热导管内储存有少许液体，经抽真空后两头封口使其密闭，热导管的内壁经过特殊处理后，将产生毛细作用。热导管有两端，分别为蒸发端(加热端)和冷凝端(散热端)。其工作的原理是：开始工作时热源使得热导管的加热端受热，这时热导管就会升温，由于热导管内部是真空的，内部的液体会比在常压沸点低得多的温度下迅速沸腾气化，此过程是吸热的。气化了的热蒸汽以流向低温低压的散热端，由于散热端的温度比较低，热蒸汽会冷凝成液珠吸附到热导管的内壁，液珠在重力、离心力、毛细力的作用下流回到热导管的加热端附近，如此循环往复，使得热量得以沿热导管迅速传递。

在对热导管加工制造的过程中，在向热导管内注入液体后，需要将热导管多余的长度裁去，并将切口焊接密封起来，需要一台自动化设备来完成这些工序。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种热导管定长封口机，能够自动完成将多余的热导管裁去，并完成对切口的焊接。

本实用新型的技术方案如下：提供一种热导管定长封口机，包括：机架、设于所述机架上的上料机构、设于所述上料机构旁侧的送料机构、设于所述送料机构旁侧的加热裁切机构、以及设于所述送料机构旁侧的集料仓；

所述加热裁切机构包括：翻转装置、设于所述翻转装置上的若干夹持气缸、驱动所述夹持气缸上下移动的升降驱动组件、设于所述夹持气缸下方的加热装置、设于所述夹持气缸上方的裁切装置、设于所述裁切装置旁侧的水平气缸、以及设于所述裁切装置旁侧的废料盒。

进一步地，所述上料机构包括：料斗、设于所述料斗下方的顶料气缸、以及设于所述顶料气缸上的顶料块，所述料斗的底面为斜面，料斗底面的下端设有通槽，所述顶料块能穿过所述通槽，所述顶料块上设有用于放置单根热导管的凹槽。

进一步地，所述送料机构包括：水平驱动组件、设于所述水平驱动组件上的两第一支架条、以及设于所述水平驱动组件上并位于第一支架条旁侧的两第二支架条，所述第一支架条与第二支架条上设有若干用于放置热导管的凹槽。

进一步地，所述翻转装置包括：翻转驱动组件、设于所述翻转驱动组件上的转轴、以及设于所述转轴上的翻转板。

进一步地，所述裁切装置包括：设于所述夹持气缸上方的裁切刀、以及驱动所述裁切刀移动的裁切刀驱动气缸。

进一步地，本热导管定长封口机还包括设于所述上料机构旁侧的尾部校正机构，所述尾部校正机构包括：上压驱动组件、与所述上压驱动组件连接的上压块、设于所述上压驱动组件下方的下压驱动组件、与所述下压驱动组件连接的下压块、设于所述上压驱动组件旁侧的下压气缸、以及设于所述下压气缸上的压紧块。

进一步地，本热导管定长封口机还包括设于所述送料机构尾端的整形机构，所述整形机构包括：底板、设于所述底板两端的侧板、设于所述侧板上的导轨滑块组件、设于所述导轨滑块组件上的滑板、与所述滑板连接的驱动气缸、设于所述滑板上的第一升降气缸、以及与所述第一升降气缸连接的升降板；所述底板处于倾斜状态。