[实用新型]一种立体光固化3d打印机可调式料缸

说明书

本实用新型公开了一种立体光固化3d打印机可调式料缸，包括缸体，所述缸体内腔设有第一齿辊，所述第一齿辊一侧安装有第二齿辊，所述第二齿辊上方对称安装有第一导向板，所述第二齿辊下方安装有接料槽，所述接料槽外壁通过螺钉连接有振动电机，所述接料槽下方安装有弹簧座，所述接料槽内腔底部固定连接有金属筛网，所述缸体内腔底部对称固定连接有第二导向板，所述第二导向板下表面安装有电加热片，本实用新型通过破碎的方式减小树脂原料的体积，从而可加快树脂原料融化的速率，并通过金属筛网对树脂原料进行振动筛选，从而使原料均匀的分布在第二导向板的表面，可有效的加快位于第二导向板上表面的树脂原料的融化。

技术领域

本实用新型涉及3d打印技术领域，具体为一种立体光固化3d打印机可调式料缸。

背景技术

3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。

但是，现有的立体光固化3d打印机可调式料缸主要存在以下缺点：1现有的立体光固化3d打印机可调式料缸是直接对加入到料缸内部的树脂进行加热处理，由于树脂呈块状，导致树脂融化的速率慢。

2现有的立体光固化3d打印机可调式料缸对树脂加热时，树脂不能够均匀的分布在加热部位，从而影响树脂快速的融化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立体光固化3d打印机可调式料缸，以解决上述背景技术中现有的立体光固化3d打印机可调式料缸是直接对加入到料缸内部的树脂进行加热处理，由于树脂呈块状，导致树脂融化的速率慢；现有的立体光固化3d打印机可调式料缸对树脂加热时，树脂不能够均匀的分布在加热部位，从而影响树脂快速的融化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立体光固化3d打印机可调式料缸，包括缸体，所述缸体内腔设有第一齿辊，所述第一齿辊一侧安装有第二齿辊，所述第二齿辊上方对称安装有第一导向板，所述第二齿辊下方安装有接料槽，所述接料槽外壁通过螺钉连接有振动电机，所述接料槽下方安装有弹簧座，所述接料槽内腔底部固定连接有金属筛网，所述缸体内腔底部对称固定连接有第二导向板，所述第二导向板下表面安装有电加热片，所述第二导向板末端导通连接有下料管，所述下料管外壁安装有螺旋电加热管，所述下料管底端安装有高温球阀。

优选的，所述缸体顶部通过卡扣连接有缸盖，所述缸盖上表面固定连接有把手，通过设置把手，便于辅助缸盖的安装和拆卸。

优选的，所述缸体外壁安装有第一电机，且第一电机的动力输出端与第一齿辊传动连接，所述第一电机一侧安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端与第二齿辊传动连接，通过第一电机带动第一齿辊顺时针转动，并通过第二电机带动第二齿辊逆时针转动，从而使第一齿辊与第二齿辊之间相向转动，进而对落下的树脂原料进行破碎作业。

优选的，所述弹簧座底端固定连接用载块，对弹簧座起到支撑的作用。

优选的，所述电加热片设有多个，且多个所述电加热片呈阵列式分布，提高第二导向板对树脂原料加热的效率。

优选的，所述缸体两侧外壁底部均焊接有安装耳，方便对缸体安装固定。

本实用新型提供了一种立体光固化3d打印机可调式料缸，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过人工将树脂原料放入到缸体内部，同时使原料位于第一导向板的上表面，由于第一导向板呈倾斜状设置，在重力作用下可将树脂原料引导至第一导向板底口处，通过第一齿辊和第二齿辊在动力的驱动下相向转动，从而使第一齿辊与第二齿辊上的凸齿相互啮合，进而对下落的树脂原料进行破碎，通过减小树脂原料的体积，从而可加快树脂原料融化的速率。