[实用新型]一种用于危险废物焚烧系统的急冷塔

说明书

本实用新型涉及一种用于危险废物焚烧系统的急冷塔，包括塔本体，塔本体的上下两侧分别设置有烟气入口和烟气出口，塔本体内设置有冷却装置，冷却装置包括水箱，水箱的一侧连通有水冷泵，水冷泵连通有水路总管，水路总管上设置有第一电磁阀，水路总管内安装有流量计，主管连通有若干支管，支管与塔本体内部相互连通，支管深入塔本体的内部连通有喷枪，喷枪上设置有第二电磁阀；烟气出口设置有温度传感器，塔本体上设置有PID控制系统，PID控制系统与第一电磁阀、流量计、第二电磁阀、温度传感器相连。本实用新型的优点是：可自动控制各个焚烧阶段的喷入水量，有效的保证了急冷塔出口温度的稳定以及喷枪雾化效果，减少了急冷塔滴水的情况。

技术领域

本实用新型涉及危险废物焚烧设备领域，尤其是涉及一种用于危险废物焚烧系统的急冷塔。

背景技术

危险废物经焚烧炉焚烧后，病毒和病菌被彻底杀灭；有毒有害物也彻底分解为无毒无害的化合物，从而以最快速度实现危险废物的无害化、稳定化和减量化的处置目标。用焚烧法处置危险废物，是世界各国和我国当今广泛使用的方法，废物进行热解焚烧以后，有害物质有效转换成无毒无害的化合物，避免了环境污染。烟气在处理过程中，需要对烟气尾气进行急冷处理，目前急冷塔通过冷却水对烟气进行冷却处理。

在正常工况下急冷塔降温控制系统对急冷塔出口温度可以做到稳定的PID温度调节，并且可保证无滴水现象。但通过对多个生产现场运行情况了解，经常会因为喷枪雾化效果不好，导致急冷塔发生滴水现象。经了解分析，主要原因是因为喷枪并不是在零至满量程流量下全区段雾化效果正常，而是只有在水流量在50~60%以上时才可以达到理想的雾化效果，所以在正常投入运行后，现场人员常常需要因为焚烧量原因调整部分喷枪的开关，这样就会导致关闭的喷枪位置覆盖率不够，或再打开喷枪时阀门开度的变化导致雾化效果调整不正常。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于危险废物焚烧系统的急冷塔，其优点是：可自动控制各个焚烧阶段的喷入水量，有效的保证了急冷塔出口温度的稳定以及喷枪雾化效果，减少了急冷塔滴水的情况。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于危险废物焚烧系统的急冷塔，包括塔本体，所述塔本体的上侧设置有烟气入口，所述塔本体的下侧设置有烟气出口，所述塔本体内设置有对烟气进行冷却的冷却装置，所述冷却装置包括设置在塔本体一侧的水箱，所述水箱的一侧连通有水冷泵，所述水冷泵连通有水路总管，所述水路总管上设置有第一电磁阀，所述水路总管内安装有流量计，所述主管连通有若干支管，所述支管与塔本体内部相互连通，所述支管深入塔本体的内部连通有喷枪，所述喷枪上设置有第二电磁阀；所述烟气出口设置有温度传感器，所述塔本体上设置有PID控制系统，所述PID控制系统与第一电磁阀、流量计、第二电磁阀、温度传感器相连。

通过采用上述技术方案，在塔本体的烟气出口设置温度传感器，对塔本体烟气出口温度进行检测，根据测量温度对第一电磁阀和第二电磁阀进行PID自动控制，通过第一电磁阀开度影响水路总管和支管的进水量，实时反映在水路总管上的流量计上，根据不同的流量范围控制喷枪上的第二电磁阀，控制投入喷枪的数量，来满足在各个焚烧量下不同需水量下，喷枪的雾化效果均可以达到预期值，以减少滴水现象发生，并通过自控技术减少操作人员操作对系统稳定性，重复性造成影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支管深入塔本体的内部连通有环形管，所述环形管上设置有若干喷枪，所述喷枪的端部倾斜向下设置，不同的环形管沿塔本体的高度方向均匀排布。

通过采用上述技术方案，环形管上可设置有若干喷枪，从而降低因部分喷枪的开关而导致关闭的喷枪位置覆盖率不够，同时尽可能多布置喷枪以减小每支喷枪的负荷，改善急冷塔雾化冷却效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述喷枪沿环形管的周向均匀排布。

通过采用上述技术方案，可合理利用环形管上喷枪的分布范围。