[实用新型]用于生产机油滤清器基座的多工位组合机床结构

说明书

本实用新型属于机械加工制造技术领域，具体涉及一种用于生产机油滤清器基座的多工位组合机床结构，包括用于固定滤清器基座的工件夹具，工件夹具可沿直线运动，沿工件夹具的运动方向，依次设有第一工位、第二工位和第三工位，第一工位两侧为可左右移动的铣刀，第二工位和第三工位两侧为可左右移动的钻倒锪组合刀。本实用新型使铣平面、钻孔、倒角在同一设备上成型。一台设备、一次装夹，三个工位完成，精度高、效率高，减少了工作量，降低了加工成本。减少了装夹次数，因此相应的减少了磕碰，保证了产品的表面质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产机油滤清器基座的多工位组合机床结构，属于机械加工制造技术领域。

背景技术

机油滤清器基座是铸件，在机油滤清器基座的传统生产工艺中，需要三台设备进行至少三次装夹，分别对其进行对铣两面、多孔钻钻孔，然后进行锪孔、倒角。多次装夹磕碰较多，影响产品表面质量，且费时、费工，加大了加工成本，加工效率低，再者，倒角、锪孔与钻孔加工的旋转中心线难以完全对正重合，加工精度大打折扣。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种加工精度高的用于生产机油滤清器基座的多工位组合机床结构，使铣平面、钻孔、倒角在同一设备上成型。

本实用新型所述的用于生产机油滤清器基座的多工位组合机床结构，包括用于固定滤清器基座的工件夹具，工件夹具可沿直线运动，沿工件夹具的运动方向，依次设有第一工位、第二工位和第三工位，第一工位两侧为可左右移动的铣刀，第二工位和第三工位两侧为可左右移动的钻倒锪组合刀。

待加工工件(机油滤清器基座)被装夹到工件夹具上后，待加工工件前进，依次经过第一工位、第二工位和第三工位，在第一工位处，通过两侧的铣刀对待加工工件进行铣两侧平面。由于机油滤清器基座两面都要开四个孔，在第二工位和第三工位处，通过两侧的钻倒锪组合刀进行钻孔、锪孔、倒角，将刀具分布在在第二工位和第三工位，避免刀具集中在一个工位上造成撞刀。两侧的铣刀、钻倒锪组合刀可以通过驱动缸等进行左右平移。

所述的钻倒锪组合刀包括刀杆，钻头通过钻头紧定螺钉固定在刀杆上，所述的刀杆端部设有倒角刀和锪刀，倒角刀和锪刀分别设置在钻头两侧。钻头、倒角刀和锪刀集成到一套刀具中，倒角刀和锪刀呈中心对称分布(两者相距180°)。钻孔时，随着钻头的深入，倒角刀和锪刀逐渐接触到钻孔的边缘，倒角面和锪孔面同时加工，使工件钻倒锪一次成型。

优选的，第二工位和第三工位的两侧均设有两支钻倒锪组合刀，两侧的钻倒锪组合刀呈十字交叉状布置，在钻孔时使工件受力平衡。

优选的，所述的工件夹具固定在滑块上，滑块设置在丝杠导轨上，待加工工件通过此种方式移动。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的用于生产机油滤清器基座的多工位组合机床结构，使铣平面、钻孔、倒角在同一设备上成型。一台设备、一次装夹，三个工位完成，精度高、效率高，减少了工作量，降低了加工成本。减少了装夹次数，因此相应的减少了磕碰，保证了产品的表面质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2钻倒锪组合刀的结构示意图之一；

图3是图2中A部位的局部放大图；

图4是钻倒锪组合刀的结构示意图之二；

图5是图4中B部位的局部放大图；

图6是滤清器基座的结构示意图之一；

图7是滤清器基座的结构示意图之二。