[实用新型]一种无顶出机构的单色注塑模具有效
申请号: | 202021422753.9 | 申请日: | 2020-07-17 |
公开(公告)号: | CN213107917U | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 成兵 | 申请(专利权)人: | 东莞市展鑫电子科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C33/30;B29C33/44 |
代理公司: | 广东莞信律师事务所 44332 | 代理人: | 徐建秀 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无顶出 机构 单色 注塑 模具 | ||
本实用新型公开了一种无顶出机构的单色注塑模具,包括动模和定模,所述动模与所述定模合模形成型腔,所述定模的分型面上固定设有多个拉料导柱,所述动模的分型面上设有多个与所述拉料导杆对应的导料孔,多个所述导料孔通过导料槽与所述型腔连通;当所述动模与所述定模合模时,所述拉料导柱的凸出部分间隙伸至对应所述导料孔内。本实用新型通过动模与定模分模,直接拉出成型后的产品及料头,使产品脱模,降低模具制造成本。
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,尤其涉及一种无顶出机构的单色注塑模具。
背景技术
普通的注塑模具由定模座、定模板、动模板、顶针板、顶针、顶针固定板、动模座等组成,其中,顶针板、顶针和顶针固定板共同构成模具的顶出机构,动模与定模合模后,注塑机通过浇注系统向模具的型腔内射入液态塑胶,冷却后,动模与定模分模,由顶出机构的顶针将成型后的产品顶出脱模,虽然普通的模具可以实现自动化生产,但顶出机构成本太高,而且生产过程中顶针容易断裂,造成模具维修频繁,降低模具寿命,增加制造成本。
因此,发明人致力于设计一种单色注塑模具以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种无顶出机构的单色注塑模具,通过动模与定模分模,直接拉出成型后的产品及料头,使产品脱模,降低模具制造成本。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的一种技术方案为:
一种无顶出机构的单色注塑模具,包括动模和定模,所述动模与所述定模合模形成型腔,所述定模的分型面上固定设有多个拉料导柱,所述动模的分型面上设有多个与所述拉料导杆对应的导料孔,多个所述导料孔通过导料槽与所述型腔连通;
当所述动模与所述定模合模时,所述拉料导柱的凸出部分间隙伸至对应所述导料孔内。
当动模与定模分模时,拉料导柱直接从动模上拉出成型后的料头,料头带出成型后的产品,实现产品的自动脱模。
作为本实用新型无顶出机构的单色注塑模具的一种改进,多个所述拉料导杆固定于所述定模的定模仁上并位于所有所述型腔周围。
作为本实用新型无顶出机构的单色注塑模具的一种改进,所述动模的动模板上固定有一动模仁,所述动模仁收容于所述动模板的凹槽内并形成一环形的定位槽,所述定模仁边缘处设有多个定位块;
当所述动模与所述定模合模时,多个所述定位块伸至所述定位槽内。
作为本实用新型无顶出机构的单色注塑模具的一种改进,所述动模仁上设有多个横浇道,所述横浇道通过多个内浇道与所述型腔连通,所述横浇道中心与所述定模上的主浇道连通。
作为本实用新型无顶出机构的单色注塑模具的一种改进,所述主浇道末端位于所述定模仁上表面,所述定模仁上穿设有多个直浇道,所述直浇道上端通过位于定模仁上表面的侧浇道与所述主浇道连通,所述直浇道下端与所述横浇道连通。
作为本实用新型无顶出机构的单色注塑模具的一种改进,所述导料槽包括多个内导料槽和一环形的外导料槽,所述外导料槽围设于所述内导料槽外并与所述内导料槽连通,所述内导料槽交叉排布。
作为本实用新型无顶出机构的单色注塑模具的一种改进,所述导料孔位于所述外导料槽上并靠近所述外导料槽的四个转角。
作为本实用新型无顶出机构的单色注塑模具的一种改进,所述横浇道深度与所述导料槽深度相同。
作为本实用新型无顶出机构的单色注塑模具的一种改进,所述动模的动模板下端通过两个方铁固定有一动模座。
作为本实用新型无顶出机构的单色注塑模具的一种改进,所述导料孔深度大于所述拉料导柱的凸出部分高度,所述导料孔上端直径大于所述导料孔下端直径。
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