[实用新型]一种O型圈液态硅胶模具

说明书

本实用新型公开了一种O型圈液态硅胶模具，包括下模和与所述下模配合的上模，所述上模的合模面上设有上腔体，所述下模的合模面上设有与所述上腔体对应的下腔体，所述上腔体与所述下腔体配合形成用于成型O型圈的型腔，所述上腔体径向截面直径大于或小于所述下腔体径向截面直径，使所述型腔在分型线处错位。本实用新型利用型腔在分型线处错位，避免分型线处产生的毛边影响产品外观和尺寸，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于硅胶模具技术领域，尤其涉及一种O型圈液态硅胶模具。

背景技术

O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈，O型圈作为对油、水、空气、气体等各种流体进行密封的一种结构最简单的密封装置，被广泛用于泵、阀门、机械密封、过滤器、反映容器、换热器、锅炉、管路、压缩等机械，具有密封性能好、价格便宜等优点。O型圈可由注塑或压塑成型，注塑或压塑成型所用设备和工艺各有所不同。现有O型圈压塑模具由上模板及下模板组成，上、下模板分别对应设有剖面呈半圆的环形型腔。压塑时，打开模具，将O型圈的制作原料橡胶件夹设于上、下模板之间，然后闭模，加热模具到工艺成型温度，保温、保压一定的时间，位于型腔内的橡胶熔融后固化形成O型圈。由于现有的压塑模具的分型面位于O型圈的中部，决定了该O型圈的径向内表面与径向外表面上的分型线位于径向对称面上，因而，在压塑成型过程中，O型圈内外表面的分型线极易产生较大毛边，且难以控制，影响O型圈成品外观、尺寸和使用，例如，用于手机卡托捅针导杆上的O型圈，尺寸较小，其产品精度和外观要求较高，分型线上不可出现超出标准的较大毛边。

因此，发明人致力于设计一种液态硅胶模具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种O型圈液态硅胶模具，利用型腔在分型线处错位，避免分型线处产生的毛边影响产品外观和尺寸，提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的一种技术方案为：

一种O型圈液态硅胶模具，包括下模和与所述下模配合的上模，所述上模的合模面上设有上腔体，所述下模的合模面上设有与所述上腔体对应的下腔体，所述上腔体与所述下腔体配合形成用于成型O型圈的型腔，所述上腔体径向截面直径大于或小于所述下腔体径向截面直径，使所述型腔在分型线处错位。

作为本实用新型O型圈液态硅胶模具的一种改进，所述下腔体径向截面直径与所述上腔体径向截面直径之差为0.02mm～0.05mm。

作为本实用新型O型圈液态硅胶模具的一种改进，所述上腔体的径向截面与所述下腔体的径向截面同轴。

作为本实用新型O型圈液态硅胶模具的一种改进，所述上腔体外围设有一上连接槽，所述下腔体外围设有与所述上连接槽对应的下连接槽，所述上连接槽与所述下连接槽配合形成环形的外腔体，所述外腔体围设于所述型腔外。

作为本实用新型O型圈液态硅胶模具的一种改进，所述型腔和所述外腔体的数量均为多个且一一对应，多个所述型腔纵横间隔排列，同一行或同一列的相邻两个外腔体连通。

作为本实用新型O型圈液态硅胶模具的一种改进，所述下模的合模面上设有一环形的外连接槽，所述外连接槽围设于所述外腔体外并与所述外腔体连通。

作为本实用新型O型圈液态硅胶模具的一种改进，所述上模的合模面上设有环形的第一凹槽，所述第一凹槽围设于所述外腔体外并与所述外腔体通过狭缝连通。

作为本实用新型O型圈液态硅胶模具的一种改进，所述上模的合模面上还设有环形的第二凹槽，所述第二凹槽围设于所述第一凹槽外并与所述第一凹槽连通。

作为本实用新型O型圈液态硅胶模具的一种改进，所述上模的合模面上设有上孔，所述下模的合模面上设有与所述上孔对应的下孔，所述型腔围设于所述上孔和下孔外。